স্ট্যাম্পিং একটি ধাতব প্রক্রিয়া। মুদ্রাঙ্কন এবং সরঞ্জামের প্রকার

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া যেখানে ওয়ার্কপিসগুলি প্রক্রিয়া করা হয়, যা বিভিন্ন আকার এবং আকারের ফ্ল্যাট বা বিশাল সমাপ্ত পণ্যগুলিকে প্রাপ্ত করা সম্ভব করে তা হল স্ট্যাম্পিং। এই উদ্দেশ্যে কাজের সরঞ্জামটি একটি স্ট্যাম্প, যা একটি প্রেস বা অন্যান্য সরঞ্জামের উপর স্থির করা হয়। স্ট্যাম্পিং হল দুই ধরনের প্রযুক্তি যা পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে, গরম বা ঠান্ডা উপায়ে সঞ্চালিত হয়, এবং সেই কারণে উভয় সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তিগত মান একে অপরের থেকে আলাদা।

বিভাগগুলি

ঠান্ডা এবং গরম পদ্ধতিতে প্রযুক্তির বিভাজন ছাড়াও, স্ট্যাম্পিং হল একটি সম্পূর্ণ শ্রেণী যার মধ্যে উপাদান প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলিকে ভাগ করা হয়েছে। নির্বাচিত পদ্ধতিটি প্রায়শই পণ্যের উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে, তবে প্রযুক্তিগত অবস্থাও এটিকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি পদ্ধতি রয়েছে যেখানে ওয়ার্কপিসের অংশ আলাদা করা হয় এবং এটি বিচ্ছেদ স্ট্যাম্পিং। এর মধ্যে পাঞ্চিং, কাটিং, কাটিং পার্টসও রয়েছে।অপারেশনের একটি বিভাগ আছে যখন গরম স্ট্যাম্পিং ব্যবহার করা হয়, যার মাধ্যমে ধাতুর একটি শীট আকৃতি পরিবর্তন করে। এগুলোকে শেপিংও বলা হয়। ফলস্বরূপ, অংশগুলি নমন, অঙ্কন এবং অন্যান্য পদ্ধতির অধীন হয়৷

ঠান্ডা এবং গরম ফোরজিং একই নীতি ব্যবহার করে প্রয়োগ করা হয়, যার মধ্যে উপাদানের বিকৃতি জড়িত, তবে অন্যথায় এই পদ্ধতিগুলির দ্বারা পণ্য উৎপাদনে অনেক পার্থক্য রয়েছে। নির্দিষ্ট (এবং বরং উচ্চ) তাপমাত্রায় অংশগুলির প্রাথমিক গরম করা প্রধানত বড় শিল্প উদ্যোগে অনুমান করা হয়, যেমন, একটি ধাতব কারখানা। এটি এই জাতীয় প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার জটিলতার কারণে, প্রচুর সংখ্যক অপারেশন, যা কেবলমাত্র সঠিক প্রাথমিক গণনা এবং ওয়ার্কপিসের গরম করার ডিগ্রির উচ্চ নির্ভুলতার সাথে সম্মতির সাথে গুণগতভাবে সঞ্চালিত হতে পারে।

হট উপায়

হট প্রযুক্তি ব্যবহার করে প্রক্রিয়াকৃত নকল যন্ত্রাংশ অবশ্যই উৎকৃষ্ট মানের হতে হবে, কারণ, উদাহরণস্বরূপ, বয়লারের বটম এবং অন্যান্য গোলার্ধীয় পণ্যের মতো গুরুত্বপূর্ণ জিনিস, জাহাজ নির্মাণের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান সহ, বিভিন্ন পুরুত্বের শীট মেটাল থেকে তৈরি করা হয়। একটি ধাতব অংশ গরম করতে, সঠিক তাপমাত্রা প্রদান করে এমন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন৷

এই ডিভাইসগুলি এবং চুল্লিগুলি প্লাজমা, বৈদ্যুতিক বা অন্যান্য হতে পারে, এর বেশ অনেক প্রকার রয়েছে। একটি স্ট্যাম্পিং প্রেসে একটি গরম অংশ সরবরাহ করার আগে, এটি শুধুমাত্র গরম করার হার গণনা করাই নয়, ইতিমধ্যে সমাপ্ত পণ্যের একটি বিশদ অঙ্কন তৈরি করাও প্রয়োজন যেখানে এটি প্রয়োজনীয়।ঠাণ্ডা হওয়ার পরে ধাতব সংকোচনের বিষয়টি বিবেচনা করুন।

ঠান্ডা গঠন

কোল্ড স্ট্যাম্পিং প্রেসের কার্যকারী উপাদানগুলির দ্বারা ওয়ার্কপিসের উপর চাপ প্রয়োগের মাধ্যমে একটি পণ্য তৈরি করা জড়িত। এই জাতীয় পণ্যগুলি সংকোচনের বিষয় নয়, কারণ সেগুলি আগে থেকে গরম করা হয় না। স্ট্যাম্পিং সম্পন্ন হওয়ার পরে এই জাতীয় পণ্যগুলির আরও যান্ত্রিক পরিমার্জনার প্রয়োজন হয় না। স্ট্যাম্পিং পদ্ধতি ভিন্ন হতে পারে, কিন্তু কোল্ড স্ট্যাম্পিং আরও সুবিধাজনক এবং খরচ-কার্যকর।

যে উপাদানগুলি ঠান্ডা গঠনের জন্য নিজেদেরকে ভালভাবে ধার দেয় সেগুলি কার্বন বা মিশ্র স্টিলের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। স্ট্যাম্পিং উত্পাদন সফলভাবে অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার মিশ্রণ উভয় ক্ষেত্রেই কাজ করে। ঠান্ডা পদ্ধতি প্রধানত হাইড্রোলিক প্রেসের সাহায্যে সঞ্চালিত হয় এবং তাদের উত্পাদন GOST দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। সিরিয়াল মডেলগুলি খুব বৈচিত্র্যময়, এবং সেইজন্য যে কোনও কনফিগারেশন এবং পণ্যের আকারের উত্পাদনের জন্য একটি উপযুক্ত মেশিন চয়ন করা সম্ভব হয়। স্ট্যাম্পিং ধাতুগুলির জন্য ডাইগুলি তাদের সরঞ্জামগুলির থেকে যা চামড়া, রাবার, কার্ডবোর্ড, পলিমার অ্যালয় এবং এই জাতীয় উপাদানগুলির সাথে কাজ করে তাদের থেকে খুব আলাদা৷

বিচ্ছেদ স্ট্যাম্পিং

একটি সাধারণ প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ হল বিচ্ছেদ স্ট্যাম্পিং, যা ওয়ার্কপিস থেকে ধাতুর একটি অংশকে আলাদা করে। এই পদ্ধতিটি প্রায় সমস্ত উত্পাদন উদ্যোগে ব্যবহৃত হয়। স্ট্যাম্পিং প্রেসে বিশেষ সরঞ্জামগুলি ইনস্টল করা হয়, যা উপাদানের কাটা, খোঁচা এবং খোঁচা তৈরি করে। এই প্রক্রিয়ার মাধ্যমেআপনি এমনকি একটি বক্ররেখা বরাবর, এমনকি একটি সরল কাটা লাইন বরাবর ধাতব অংশগুলি আলাদা করতে পারেন। কাটিং বিভিন্ন ডিভাইস দ্বারা সঞ্চালিত হয়: গিলোটিন কাঁচি, ভাইব্রেটিং এবং ডিস্ক মেশিন এবং এর মতো। কাটিং আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য ফাঁকা কাটাতে ব্যবহৃত হয়।

পঞ্চিং আরেকটি প্রযুক্তিগত অপারেশন। উদাহরণস্বরূপ, ধাতুর একটি স্টেইনলেস শীট বন্ধ কনট্যুর সহ অংশে পরিণত করা প্রয়োজন। পাঞ্চিং ব্যবহার করে যে কোনো কনফিগারেশনের ছিদ্র দিয়ে শিট মেটাল দেওয়া হয়। এটি অবশ্যই বলা উচিত যে এই প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটির জন্যও যত্নশীল প্রাথমিক প্রস্তুতি এবং একটি বিশদ পরিকল্পনা প্রয়োজন, যেটি ব্যবহৃত সরঞ্জামটির জ্যামিতিক পরামিতিগুলির গণনা সহ। অন্যথায়, একটি মানের পণ্য কাজ করতে পারে না। স্ট্যাম্পিং সম্পর্কিত প্রচুর প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ রয়েছে, কারণ এটির জন্য অংশগুলির প্রাথমিক কনফিগারেশন পরিবর্তন করা প্রয়োজন। এগুলি হল নমন, গঠন, ফ্ল্যাঞ্জিং, অঙ্কন এবং ক্রিমিং৷

প্রযুক্তিগত অপারেশন

সবচেয়ে সাধারণ অপারেশন যা একটি অংশের আকৃতি পরিবর্তন করে বাঁকানো, যা একটি ধাতব ওয়ার্কপিসের উপরিভাগে একটি বাঁক দিয়ে পরিকল্পিত বিভাগ তৈরি করে। হুডকে ভলিউমেট্রিক স্ট্যাম্পিং বলা হয়। এটি একটি অপারেশন যার মাধ্যমে একটি ত্রিমাত্রিক পণ্য যেমন একটি সমতল ধাতু পৃষ্ঠ থেকে প্রাপ্ত হয়, যেমন, একটি স্টেইনলেস স্টীল শীট। এটি হুডের সাহায্যে এটি একটি সিলিন্ডার, শঙ্কু, গোলার্ধে পরিণত হয় বা একটি বাক্স-আকৃতির কনফিগারেশন গ্রহণ করে। শীট ধাতু পণ্য প্রান্ত বরাবর এবং গর্ত কাছাকাছি একটি রিম থাকতে হবে, যদি তারা workpiece ভিতরে তৈরি করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, flanging সম্পূর্ণ করা উচিতপাইপের শেষে এটিতে একটি ফ্ল্যাঞ্জ ইনস্টল করতে। এই অপারেশনের জন্য একটি বিশেষ টুল প্রয়োজন৷

ক্রিমিংয়ের সাথে, বিপরীত ক্রিয়া ঘটে। ফ্ল্যাঞ্জিং শীট মেটাল ফাঁকা প্রান্ত প্রসারিত করে, এবং সরু হয়ে যায়। পাইপগুলির একই প্রান্ত বা গহ্বরের প্রান্তে এই ধরনের অপারেশন প্রয়োজন, যা একটি শঙ্কু ম্যাট্রিক্সের মাধ্যমে বাহ্যিকভাবে সঞ্চালিত হয়। ছাঁচনির্মাণও স্ট্যাম্পিংয়ের সাথে সম্পর্কিত অন্যতম প্রধান ক্রিয়াকলাপ। এটি স্ট্যাম্পযুক্ত অংশের পৃথক উপাদানগুলির আকৃতি পরিবর্তন করতে সহায়তা করে এবং বাইরের কনট্যুর অপরিবর্তিত থাকে। ভলিউম্যাট্রিক স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম এবং জটিল প্রাথমিক অঙ্কনের কাজ প্রয়োজন, এবং তাই এটি প্রায় কখনই বাড়িতে প্রয়োগ করা হয় না।

Abs নির্বাচন করুন

ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য, এমনকি সবচেয়ে নরম (উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্প করার জন্য), বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন: একটি হাইড্রোলিক বা ক্র্যাঙ্ক প্রেস বা গিলোটিন শিয়ার। এবং অবশ্যই, অনেক জ্ঞান প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, কিভাবে উপাদান খরচ গণনা এবং সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত অঙ্কন। GOST এর প্রয়োজনীয়তাগুলি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া হয়৷

সঠিক স্ট্যাম্পিং প্রেস বেছে নেওয়ার জন্য, আপনাকে প্রথমে তাকে যে কাজটি সমাধান করতে হবে তা পরিষ্কারভাবে কল্পনা করতে হবে। খোঁচা বা ঘুষি চালানোর মতো অপারেশনগুলির জন্য প্রক্রিয়াকরণের সময় স্লাইডার এবং ওয়াশারের সামান্য ভ্রমণের সাথে একক-অভিনয় পাঞ্চিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন। কিন্তু ইতিমধ্যে হুডের জন্য, সম্পূর্ণ ভিন্ন, আরও শক্তিশালী সরঞ্জাম প্রয়োজন, যেখানে স্লাইডার এবং ওয়াশারগুলি অনেক বেশি বিস্তৃত স্ট্রোক তৈরি করে। এই ক্ষমতা আছেডবল অভিনয় সরঞ্জাম।

GOST সরঞ্জাম

পাঞ্চিং, টাস্কের শর্তের উপর নির্ভর করে, নিম্নলিখিত ধরণের সরঞ্জামগুলিতে সঞ্চালিত হতে পারে: এক-, দুই- এবং চার-ক্র্যাঙ্ক। পরেরটি - বড় স্লাইডারগুলির ইনস্টলেশনের সাথে। যাইহোক, একটি ম্যাট্রিক্স সহ স্ট্যাম্পিং প্রেসের সরঞ্জাম ডিজাইনের উপর নির্ভর করে না। নড়াচড়ার মাধ্যমে প্রধান কাজটি একটি চলমান স্ট্যাম্পের সাথে নীচের অংশ দ্বারা সংযুক্ত একটি স্লাইডার দ্বারা সঞ্চালিত হয়। এবং প্রেস স্লাইডারটি সরানোর জন্য, ড্রাইভ মোটর কাইনেমেটিক চেইন উপাদান দিয়ে সজ্জিত: একটি ভি-বেল্ট ড্রাইভ, একটি স্টার্টিং ক্লাচ, ওয়াশার, একটি ক্র্যাঙ্ক শ্যাফ্ট, একটি সংযোগকারী রড যা স্লাইডারের স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণ করে৷

স্লাইডারটি একটি ফুট প্রেস প্যাডেল ব্যবহার করে শুরু করা হয়, যা প্রারম্ভিক ক্লাচের সাথে সংযুক্ত থাকে, তারপরে এটির পারস্পরিক নড়াচড়া শুরু হয়, প্রেসের কাজের টেবিলে নির্দেশিত হয়। চার-রড প্রেসের অপারেশনের একটি ভিন্ন নীতি রয়েছে। এর কার্যকারী সংস্থাগুলি সমস্ত প্রচেষ্টাকে চতুর্ভুজের মাঝখানে নিয়ে যায়, যা চারটি সংযোগকারী রড দ্বারা গঠিত হয়। এই ধরনের একটি ডিভাইস সফলভাবে সবচেয়ে জটিল কনফিগারেশনের পণ্য তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়: অপ্রতিসম বা সামগ্রিক।

জটিল আইটেমের জন্য

জটিল কনফিগারেশনের উচ্চ-মানের পণ্যগুলি পেতে, দুটি বা তিনটি স্লাইডার সহ একটি বায়ুসংক্রান্ত টাইপ প্রেস খুব ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ডাবল-অ্যাক্টিং প্রেস একই সাথে দুটি স্লাইডারের সাথে কাজ করে: বাইরেরটি ওয়ার্কপিসকে ঠিক করে, এবং ভিতরেরটি ধাতব শীটের পৃষ্ঠটি আঁকে। ধাতুর পাতলা শীট বিশেষ ঘর্ষণ প্রেস দিয়ে স্ট্যাম্প করা হয়,এবং মোটা - হাইড্রোলিক, যাতে আরও নির্ভরযোগ্য ওয়াশার রয়েছে৷

স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামের একটি পৃথক বিভাগ - স্ট্যাম্পিং, নিয়ন্ত্রিত বিস্ফোরণ। এই ধরনের ডিভাইসগুলি একটি ধাতব ওয়ার্কপিসের (সাধারণত যথেষ্ট বেধের) পৃথক বিভাগে বিস্ফোরণের শক্তিকে নির্দেশ করে। এটি উদ্ভাবনী সরঞ্জাম, যার কাজ এমনকি ভিডিওতেও খুব চিত্তাকর্ষক দেখায়। একটি জটিল পণ্যের ভাঁজ এবং সাধারণ কনফিগারেশন বিল্ট-ইন ভাইব্রেটিং শিয়ার্স ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়।

শীট স্ট্যাম্পিং

শীট পাঞ্চিং (উদাহরণস্বরূপ, ছিদ্রযুক্ত শীট তৈরি) শীট মেটাল পাঞ্চ করার প্রক্রিয়া জড়িত। স্ট্যাম্পিং বাকি ভলিউম্যাট্রিক হয়. মুদ্রাঙ্কন সরঞ্জামের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি প্রকারে বিভক্ত। এটা হতে পারে ইলাস্টিক মিডিয়ার সাহায্যে ইন্সট্রুমেন্টাল, ইম্পালস (বিস্ফোরণ, চৌম্বকীয় বা হাইড্রোলিক ইমপালস), রোল বা স্ট্যাম্পিং। শীট স্ট্যাম্পিং বিভিন্ন ওজনের স্থানিক এবং সমতল অংশ তৈরি করতে পারে - একটি গ্রামের ভগ্নাংশ থেকে এবং বিভিন্ন আকারের - একটি মিলিমিটারের ভগ্নাংশ থেকে (এখানে আপনি একটি কব্জি ঘড়ির দ্বিতীয় হাতটি দেখতে পারেন)। শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং অনেক দশ কিলোগ্রাম এবং কয়েক মিটার আকারের (অটোমোটিভ ক্ল্যাডিং, রকেট এবং বিমান) ওজনের অংশও তৈরি করে।

তারা এর জন্য প্রধানত কম-কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করে, সেইসাথে খাদ ইস্পাত - বিশেষ নমনীয়তা, পিতল, তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালয় সহ ম্যাগনেসিয়াম, টাইটানিয়াম এবং আরও অনেক কিছু। শীট স্ট্যাম্পিং প্রায় সব শিল্প: রকেট, বিমান, ট্রাক্টর, অটো, যন্ত্র, বৈদ্যুতিক শিল্প, এবং তাই, আপনি সবকিছু তালিকাভুক্ত করতে পারেন।এর উপকারিতা দারুন।

3D স্ট্যাম্পিং

ফরজিং ঠান্ডা এবং গরম উভয়ই করা যেতে পারে। গরম - চাপ চিকিত্সা, যেখানে ফরজিং এর আকার একটি স্ট্যাম্প ব্যবহার করে বাহিত হয়। শূন্যস্থানগুলি আয়তক্ষেত্রাকার, বৃত্তাকার, বর্গাকার প্রোফাইলে ঘূর্ণিত হয়, যা মাত্রিক ফাঁকাগুলিতে কাটা হয় (কখনও কখনও কাটা হয় না, তবে বার থেকে সরাসরি স্ট্যাম্প করা হয়, তারপরে স্ট্যাম্পিং মেশিনের সাহায্যে সরাসরি ফোরজিং আলাদা করা হয়)।

ফোরজিং ব্যাপক উৎপাদন এবং সিরিয়াল উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়, যা শ্রম উৎপাদনশীলতা বাড়ায় এবং ধাতব বর্জ্য হ্রাস করে। পণ্যের গুণমানও উচ্চ মান পূরণ করে। এই ধরনের স্ট্যাম্পিং এমন পণ্য তৈরি করে যেগুলি আকারে অত্যন্ত জটিল, যা বিনামূল্যে জালিয়াতি করেও পাওয়া যায় না।

মৃত্যু খোলা ও বন্ধ

ওপেন ডাইস আপনাকে মেশিনের স্থির এবং চলমান অংশগুলির মধ্যে ব্যবধান পর্যবেক্ষণ করতে দেয়। গরম স্ট্যাম্পিংয়ের সময়, ফ্ল্যাশ ফাঁকে প্রবাহিত হয় - ধাতু, গহ্বর থেকে প্রস্থান বন্ধ করে এবং বাকি ভরকে গহ্বরটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে বাধ্য করে। বিকৃতির প্রক্রিয়ায়, অতিরিক্ত ধাতু ফ্ল্যাশে প্রবেশ করে। কিন্তু ফ্ল্যাশ অপসারণ করা কঠিন।

বন্ধ স্ট্যাম্পগুলি আপনাকে ভিতরে দেখতে এবং প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করতে দেয় না - গহ্বরটি বন্ধ। কভারও দেওয়া হয় না। এই জাতীয় স্ট্যাম্পের ডিভাইসটি মেশিনের ধরণের উপর নির্ভর করে। এখানে ভলিউমের নির্ভুলতা এবং ফাঁকা এবং ফোরজিংসের মধ্যে তাদের সমতা কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন: ধাতুর অভাব গহ্বরের কোণগুলি খালি রাখবে এবং এর বেশি পরিমাণে ফোরজিং প্রয়োজনীয় উচ্চতার চেয়ে বেশি হবে।