গ্লাস প্রক্রিয়াকরণ: প্রকার এবং সরঞ্জাম

2025 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2025-01-24 13:12

অধিকাংশ অংশের জন্য নির্মাণ সামগ্রী প্রক্রিয়াকরণের প্রযুক্তিগুলি শক্তি এবং উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধির দিকে বিকাশ করছে৷ এগুলি কঠিন পদার্থের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ ওয়ার্কফ্লো সূচক, তবে ভঙ্গুর পণ্যগুলির জন্য, অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি সামনে আসে৷ কার্যত যেকোন কাচ প্রক্রিয়াকরণ অবশ্যই উপাদানের উপর একটি সঠিক এবং নির্ভুল প্রভাব প্রদান করতে হবে যাতে ভবিষ্যতের কাজের পৃষ্ঠের গঠনকে বিরক্ত না করে।

কাঁচ কাটার কৌশল

শিল্পে এবং উৎপাদনে, এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণের একটি স্বয়ংক্রিয় পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। মেশিন টুল ভিন্ন হতে পারে - উদাহরণস্বরূপ, যান্ত্রিক কাটিয়া মাথা সঙ্গে সরঞ্জাম ঐতিহ্যগতভাবে ব্যবহৃত হয়। একটি বরং প্রতিশ্রুতিশীল দিক হল কাচের ওয়াটারজেট কাটা, যা উচ্চ নির্ভুলতা এবং নেতিবাচক পার্শ্ব প্রতিক্রিয়াগুলির অনুপস্থিতি দ্বারা আলাদা করা হয়। এই ধরনের ইনস্টলেশনের অপারেটর কাটা লাইনের জটিলতা নির্বিশেষে সঠিকভাবে এবং খুব সূক্ষ্মভাবে প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে। এই ক্ষেত্রে, কাটার জন্য সরাসরি কাজ করার উপাদান হল একটি জলের জেট যা বালি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা দ্বারা পরিপূরক।

ওয়াটারজেট পদ্ধতির আগে স্যান্ডব্লাস্টিং করা হয়েছিল। সংক্ষেপে, অপারেশনের নীতি একই, তবে তরল মাধ্যমের পরিবর্তে বায়ু ব্যবহার করা হয়। কিফলাফলের গুণমানের জন্য, স্যান্ডব্লাস্টার দিয়ে কাচের কাটা ওয়াটারজেটের চেয়ে নিকৃষ্ট। কিন্তু অন্যদিকে, পানির সংস্থান সরবরাহের প্রয়োজনীয়তার অভাবের কারণে এই পদ্ধতিটি আরও লাভজনক হয়ে উঠেছে।

ম্যাটিফাইং

এই চিকিত্সার উদ্দেশ্য হল কাচের পৃষ্ঠকে ম্যাট করা। এই কাজটি উল্লিখিত স্যান্ডব্লাস্টিং দ্বারা পণ্যের উপর যান্ত্রিক ক্রিয়া দ্বারা অর্জন করা হয়। অবশ্যই, এই ক্ষেত্রে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শক্তি এবং পাওয়ার সাপ্লাই সম্পূর্ণ ভিন্ন সূচক ব্যবহার করা হয়, কিন্তু সরঞ্জাম পরিচালনার নীতি একই থাকে। সংকুচিত বাতাসের একটি জেট, বালি উপাদান দিয়ে মিশ্রিত, লক্ষ্য বস্তুর পৃষ্ঠে বিতরণ করা হয়। এটি লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে কাচের স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনটি কেবল একটি সম্পূর্ণ ম্যাটিংই করতে সক্ষম নয়, তবে পৃষ্ঠে আলংকারিক নিদর্শন এবং নিদর্শনগুলিও গঠন করতে সক্ষম। অর্থাৎ, ডিভাইসটি সাজসজ্জার অনুমতিও দিতে পারে - প্রধান জিনিসটি এর জন্য একটি বিশেষ অপারেটিং মোড সেট করা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্য পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা।

বেভেলিং

কাঁচের শীটের প্রান্তটি প্রায়শই প্রক্রিয়াজাত করা হয়। বেভেলিং কৌশলটি একটি খুব সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণও প্রদান করে, যা বিভিন্ন পর্যায়ে জড়িত। প্রথমত, উচ্চারিত পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পরিষ্কার করার সাথে রুক্ষ নাকাল করা হয়। এটি একটি পরিষ্কার স্যান্ডিং এবং পলিশিং এর দুটি চূড়ান্ত পর্যায়ে অনুসরণ করা হয়। একটি নিয়ম হিসাবে, একটি কাচের প্রান্তের প্রক্রিয়াকরণ কোণগুলির একটি বৃত্তাকার বন্ধ করার উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়। কিন্তু বেভেলিং মেশিনের ক্ষমতার উপর নির্ভর করে, ব্যবহারকারী বিশেষ কোণ পরামিতি পেতে পারে।পৃথক প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী। এই ধরনের উদ্দেশ্যে সরঞ্জামগুলি প্রধানত চীন থেকে সরবরাহ করা হয় এবং প্রায় সমস্ত মানক আকারের শীট গ্লাস প্রক্রিয়া করতে পারে৷

গ্লাস টেম্পারিং

টেম্পারিং প্রক্রিয়াটি কাচের শক্তি বৈশিষ্ট্য বাড়ানোর লক্ষ্যে। একটি চুল্লি মৌলিক সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা প্রায় 6000 °C তাপমাত্রায় কাজ করে। উত্তপ্ত হলে, পরিবাহক রোলারগুলি ওয়ার্কপিসগুলিকে সরিয়ে দেয়, পৃথক প্রান্তগুলিকে অতিরিক্ত উত্তাপ থেকে রক্ষা করে। শক্ত হওয়ার পরবর্তী পর্যায়ে একটি শীতল প্রভাব জড়িত। কাচের তাপমাত্রা চিকিত্সা তার পৃষ্ঠে যান্ত্রিক সংকোচন শক্তি গঠন করে, যা উপাদানটির শক্তি কয়েকগুণ বৃদ্ধিতে অবদান রাখে। টেকনোলজিস্টদের মতে, শক্ত হওয়া পণ্যগুলিকে বর্ধিত তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তিশালী কম্পনের ভার সহনশীলতা দেয়। এটি লক্ষণীয় যে টেম্পারিং প্রক্রিয়ার আগে কাচকে সরাসরি মেশিন করা উচিত, কারণ এর পরে এটি আর করা সম্ভব হবে না।

বাঁকানো

এছাড়াও একটি জনপ্রিয় প্রক্রিয়াকরণ কৌশল, যার সময় মাস্টার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পণ্যের আকার পরিবর্তন করে। এই ধরনের একটি সাধারণ অপারেশন, উদাহরণস্বরূপ, বাঁক তৈরি করা। প্রযুক্তিগতভাবে, প্রক্রিয়াটি উচ্চ-তাপমাত্রার এক্সপোজারের অধীনে পদ্ধতির বাস্তবায়ন জড়িত, যা উপাদানের গঠনকে নরম করে। পরবর্তী ছাঁচনির্মাণের জন্য, একটি বিশেষ ম্যাট্রিক্স ব্যবহার করা হয়, যেখানে কাচটি নমন করে প্রক্রিয়া করা হয়। নির্ভর করছেপণ্যের বেধ এবং মোড়ের কনফিগারেশন, সংশোধন প্রক্রিয়া 2 থেকে 20 ঘন্টা সময় নিতে পারে। অপারেশন শেষে, শক্ত হওয়ার মতো, বায়ু প্রবাহের মাধ্যমে শীতল করা হয়। যাইহোক, শক্ত করা এবং নমনের জন্য সরঞ্জামগুলি প্রায়শই একই উত্পাদন লাইনে একত্রিত হয়। তাপ চিকিত্সার সাথে, ব্যবহারকারী সমতল এবং বাঁকা কাচের পণ্যগুলি তৈরি করতে পারে৷

রাসায়নিক এচিং

এই কৌশলটির উদ্দেশ্য হল কাচের পৃষ্ঠে একটি কুয়াশা প্রদান করা। শুধুমাত্র, পূর্ববর্তী পদ্ধতির বিপরীতে, একটি স্যান্ডব্লাস্টিং টুল ব্যবহার করা হয় না, কিন্তু একটি রাসায়নিক প্রভাব। বিশেষ ফর্মগুলি কাচ এবং অ্যাসিড বাষ্পের মধ্যে যোগাযোগ সরবরাহ করে, যা ফলস্বরূপ অদ্রবণীয় লবণ তৈরি করে। এটা অবশ্যই বলা উচিত যে এচিং দ্বারা কাচের প্রক্রিয়াকরণের ধরনগুলি বিস্তৃত রাসায়নিক বিকারকগুলির ব্যবহারের কারণে বেশ বিচিত্র। এই ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র সরাসরি সক্রিয় উপাদানগুলিই উল্লেখ করা হয় না, তবে এমন পদার্থগুলিও জুড়ে থাকে যা প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্যে নয়। এটি শৈল্পিক প্রক্রিয়াকরণ অপারেশনের জন্য বিশেষভাবে সত্য। রাসায়নিক চিকিত্সা এবং স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের মধ্যে আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য হল অ্যাসিডিক পরিবেশের সাথে যোগাযোগের পরে শক্ত হয়ে যাওয়া।

UV বন্ধন

বন্ডিং এবং সোল্ডারিং প্রযুক্তি ইলেকট্রনিক্স শিল্পে একটি সাধারণ সমস্যা সমাধানের প্রয়োজন থেকে আসে। আসল বিষয়টি হ'ল একটি একক অংশে ধাতু এবং কাচের সংমিশ্রণ আগে পর্যাপ্ত গ্যাস-আঁট প্রতিরোধের অনুমতি দেয়নি।সমস্যার সমাধান ছিল নতুন পদ্ধতির উত্থান যা আরও ভাল সোল্ডারিং বাস্তবায়ন করা সম্ভব করে তোলে। সবচেয়ে জনপ্রিয় পদ্ধতি এক বিশেষ যৌগ সঙ্গে gluing হয়। একটি আঠালো প্রয়োগ করার পাশাপাশি, কাচকে অতিবেগুনী বিকিরণ দিয়েও চিকিত্সা করা হয়। পলিমারাইজেশনের প্রক্রিয়ায়, সংযোগটি পর্যাপ্ত শক্তি এবং বিস্তৃত অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্য অর্জন করে, বন্ডের নিবিড়তা উল্লেখ না করে।

উপসংহার

কাচের পণ্যগুলি প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতিগুলি মূলত প্রভাবের প্রকৃতিতে পৃথক হয়। এই ধরনের উপকরণের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করার ঐতিহ্যগত এবং সবচেয়ে সাধারণ উপায় হল মেকানিক্স। মেশিন টুলস এবং স্যান্ডব্লাস্টারগুলিতে মাথা কাটা যা যান্ত্রিকভাবে কাজ করে, আপনাকে পৃষ্ঠে একটি উচ্চ-মানের কাট এবং একটি শৈল্পিক প্যাটার্ন উভয়ই পেতে দেয়। গ্লাস প্রসেসিং সরঞ্জামও ব্যবহার করা হয়, যা তাপীয় এক্সপোজার প্রদান করে। ফলস্বরূপ, ফাঁকা উচ্চতর প্রযুক্তিগত এবং অপারেশনাল গুণাবলী অর্জন করে। এটি শক্ত করার প্রযুক্তির পাশাপাশি রাসায়নিক আচারের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য। ভঙ্গুর উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য নতুন পদ্ধতিও রয়েছে। তাদের মধ্যে, অতিবেগুনী রশ্মির প্রভাবে ওয়াটারজেট কাটা এবং আঠালোকে আলাদা করা যায়।