গিলোটিন শিয়ার: বৈশিষ্ট্য

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

হার্ড বিল্ডিং উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রায়ই বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন। শীট মেটাল কাটিয়া অপারেশন সবচেয়ে সাধারণ এক. বেশ বৈচিত্র্যময় এবং সরঞ্জাম যা আপনাকে এটি গুণগতভাবে সম্পাদন করতে দেয়। আজ, এই ধরনের কাজগুলি তাপীয় ডিভাইস, লেজার সিস্টেম, সেইসাথে স্যান্ডব্লাস্টিং হাইড্রোব্রেসিভ মেশিন দ্বারা সমাধান করা হয়। একই সময়ে, ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলি প্রাসঙ্গিক থাকে, যা একটি ভাল ফলাফলও দেয়। এই ডিভাইসগুলির মধ্যে রয়েছে গিলোটিন শিয়ার, যা বাজারে বিস্তৃত পরিসরে রয়েছে৷

ধাতু কাটার জন্য বিভিন্ন ধরণের গিলোটিন

প্রচলিতভাবে, গিলোটিন কাটারের দলকে তিনটি ভাগে ভাগ করা যায়। প্রথমটিতে সবচেয়ে শক্তিশালী বৈদ্যুতিক মেশিনগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকবে যা একটি ড্রাইভ পদ্ধতিতে কাজ করে এবং ডিভাইসে একটি পূর্ণাঙ্গ ইঞ্জিন অন্তর্ভুক্ত করে। এটি সবচেয়ে শক্তিশালী গিলোটিন শিয়ার, যা উত্পাদন প্রবাহ মোডে ধাতব শীট কাটতে পারে। এর পরে কাটারগুলির একটি মধ্যবর্তী শ্রেণী দ্বারা অনুসরণ করা হয়, যার প্রতিনিধিরা একটি বৈদ্যুতিক ড্রাইভ বর্জিত, তবে একটি কর্তনকারী এবং একটি ফ্রেমের আকারে একটি বিশাল সক্রিয় উপাদান রয়েছে, যার উপস্থিতি এই ধরনের একত্রিত করে।প্রথম শ্রেণীর প্ল্যানার সহ মডেল।

যদি না আমরা জটিল ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পর্কে কথা না বলি যেগুলি বড় আকারে সঞ্চালনের পরিকল্পনা করা হয়েছে, তবে কম্প্যাক্ট এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের টর্চ ব্যবহার করা বোধগম্য। এগুলি হ'ল ম্যানুয়াল গিলোটিন শিয়ার, যার ডিভাইসটি ছোট ওয়ার্কপিস সহ দ্রুত কাজের জন্য সর্বাধিক অনুকূলিত। এই টুলের সাহায্যে, আপনি পছন্দসই আকারে একটি ছোট ধাতব শীট কাটতে পারেন, এটির জন্য একটু প্রচেষ্টা ব্যয় করতে পারেন।

যন্ত্রের প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা

আবার, নকশা এবং এর বৈশিষ্ট্য নির্দিষ্ট মডেলের ধরন দ্বারা নির্ধারিত হয়। যদি আমরা মেশিন টুলস সম্পর্কে কথা বলি, তবে তাদের ডিভাইসটি একটি ক্যারিয়ার প্ল্যাটফর্ম, একটি কাজের টেবিল, একটি বৈদ্যুতিক মোটর, একটি ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম, সেইসাথে পাওয়ার প্ল্যান্ট সক্রিয় করার পরে গতিতে সেট করা ছুরিগুলি দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়। ধাতু জন্য ম্যানুয়াল টাইপ গিলোটিন কাঁচি উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক. তাদের দুটি ছুরিও রয়েছে, যার একটি অপারেশন চলাকালীনও গতিহীন থাকে, তবে অপারেশনের নীতিটি পেশী প্রচেষ্টার উপর ভিত্তি করে। সর্বশেষ মডেলগুলি শীট খাওয়ানো এবং অবস্থানের জন্য সহায়ক প্রক্রিয়াও সরবরাহ করে। এই ধরনের ডিভাইসের সাহায্যে, অপারেটর বিভিন্ন পরামিতি সহ ধাতুর ইন-লাইন প্রক্রিয়াকরণ আরও সঠিকভাবে সংগঠিত করতে পারে।

গিলোটিন শিয়ার্সের মূল বৈশিষ্ট্য

গিলোটিন শিয়ারের জন্য পারফরম্যান্স হল প্রধান নির্বাচনের মাপকাঠি। প্রধান পরামিতিগুলির মধ্যে একটি হল সেই শক্তি যার সাহায্যে সরঞ্জাম এবং বিশেষত, ছুরিটি ওয়ার্কপিসে কাজ করে। সুতরাং, জন্য গড় মানমেশিন মডেলের জন্য পাওয়ার লোড প্রায় 5-7 কেজি/মিমি2। আরও, গিলোটিন শিয়ারগুলি যে প্রস্থ এবং বেধের সাথে কাজ করে তা বিবেচনায় নেওয়া হয়। মেশিন সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যগুলি 0.5 থেকে 3 মিমি পুরুত্বের সাথে শীট কাটার অনুমতি দেয়। একটি হাত সরঞ্জামে, এই চিত্রটি খুব কমই 2 মিমি অতিক্রম করে। এটি কাজের প্রবাহ এবং কাটার প্রস্থে গুরুত্বপূর্ণ। মডেলের উপর নির্ভর করে, এই মানটি গড়ে 1000 থেকে 1500 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে। অপারেশনের ফ্রিকোয়েন্সি গিলোটিনের সামগ্রিক কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে এবং সাধারণত প্রতি মিনিটে প্রায় 60 কাট হয়।

ইঞ্জিন স্পেসিফিকেশন

গিলোটিন মেশিনের অপারেশনাল ক্ষমতা সরাসরি পাওয়ার প্লান্টের সম্ভাব্যতা দ্বারা নির্ধারিত হয়, যা ছুরিগুলির কার্যকারিতা প্রদান করে। শুরু করার জন্য, মেশিনগুলিকে 220 এবং 380 V এর নেটওয়ার্কে কাজ করে এমন মডেলগুলিতে উপবিভক্ত করা প্রয়োজন। শক্তি হল ইউনিটের কার্যকারিতার প্রধান সূচক এবং সাধারণত 3-4 কিলোওয়াট। এই সম্ভাবনাটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে পুরু শীটগুলির সাথে আত্মবিশ্বাসের সাথে মোকাবেলা করা সম্ভব করে তোলে। যাইহোক, হাইড্রোলিক গিলোটিন শিয়ার যে টর্কে কাজ করে তা 1200-1500 আরপিএম হতে পারে। এখানে ডিজাইনের উপর বৈদ্যুতিক মোটরের নির্ভরতা লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ। সুতরাং, কাটার সম্ভাবনা যত বেশি হবে, ড্রাইভের পাওয়ার সম্ভাবনা তত বেশি হওয়া উচিত।

ম্যানুয়াল মেটাল গিলোটিনের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

ধাতুর সাথে কাজ করার জন্য ম্যানুয়াল গিলোটিনের সেগমেন্টটি মূলত স্যাবার-টাইপ ইউনিট দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়। মুলেতাদের নকশা একটি ছোট প্যানেল বা প্ল্যাটফর্মের উপর ভিত্তি করে যা বেস ধরে রাখে এবং অস্থাবর ছুরিটি সরাসরি কাটার কাজ করে। ইতিমধ্যে উল্লেখ করা হয়েছে, ম্যানুয়াল গিলোটিন কাঁচি 2 মিমি পুরু পর্যন্ত শীট পরিবেশন করতে পারে। একটি নিয়ম হিসাবে, স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষেত্রে, এই চিত্রটি 1.5-1.7 মিমি। যাইহোক, অ্যালুমিনিয়াম শীটগুলি 2 মিমি ছাড়িয়ে গেলেও এই জাতীয় সরঞ্জাম দিয়ে কাটা যেতে পারে। সত্য, কাটার দৈর্ঘ্য এখনও পূর্ণাঙ্গ মেশিনের তুলনায় লক্ষণীয়ভাবে নিকৃষ্ট - মানক পরিবারগুলিতে, সর্বাধিক 1300 মিমি পর্যন্ত পৌঁছায়। অন্যদিকে, এই ধরনের মডেলগুলি তাদের কমপ্যাক্ট আকার এবং কম ওজন থেকে উপকৃত হয়, যা খুব কমই 100 কেজি অতিক্রম করে। তদনুসারে, ম্যানুয়াল গিলোটিন জব সাইটের চারপাশে অ্যাসেম্বলি অপারেশনের বিভিন্ন পয়েন্টে নিয়ে যেতে পারে, যা উত্পাদন এবং নির্মাণ প্রক্রিয়াকে সহজ করে তোলে।

ব্যবহারযোগ্য এবং আনুষাঙ্গিক

গিলোটিন সরঞ্জাম ছাড়াও, নির্মাতারা প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম এবং সামঞ্জস্য করার সরঞ্জাম সরবরাহ করে। প্রধান কাটিং অপারেশনের দৃষ্টিকোণ থেকে, হাতে উচ্চ-মানের হীরা ফাইল থাকা গুরুত্বপূর্ণ, যা প্রায়শই ধাতু, সেইসাথে টাইলস এবং কাচের সাথে লকস্মিথ অপারেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ডিভাইসগুলি সাহায্য করবে যদি প্রধান কাজটি যান্ত্রিক গিলোটিন কাঁচি দ্বারা সঞ্চালিত হয়, যা আপনাকে একটি ঝরঝরে কাটা পেতে দেয় না। অন্য কথায়, সুই ফাইলগুলি প্রান্তটিকে আরও ভাল এবং মসৃণ করে তুলবে। এছাড়াও, গিলোটিন মেশিনগুলি সামঞ্জস্য করতে, উপযুক্ত কীগুলির সেট সরবরাহ করা উচিত।সাধারণত, এই উদ্দেশ্যে একটি অল-মেটাল বেঞ্চ বর্গ ব্যবহার করা হয়। ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জামগুলির জন্য, সেগুলি অবশ্যই বৈদ্যুতিক মেশিনের অপারেটরের সরঞ্জামগুলিতে থাকতে হবে। মৌলিক সেটের মধ্যে রয়েছে: গ্লাভস, ফিল্টারিং হাফ মাস্ক, গগলস এবং ইয়ারমাফ।

রক্ষণাবেক্ষণ

পরিষেবা কর্মীদের জন্য মেশিনের চলমান অংশগুলির বেঁধে রাখার নির্ভরযোগ্যতা, বিছানার ফিক্সেশনের গুণমান, প্ল্যাটফর্মের সঠিক অবস্থান এবং ডেস্কটপ পরীক্ষা করা বাধ্যতামূলক৷ একটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা এবং সামঞ্জস্য করা মেশিন উচ্চ নির্ভুলতার সাথে এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য থেকে বিচ্যুতি ছাড়াই কাটা নিশ্চিত করবে। বৈদ্যুতিক মোটরের প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয় যা গিলোটিন কাঁচি চালনা করে এবং কিছু মডেলে, শীটগুলির স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর জন্য দায়ী। তেল, কুলিং সিস্টেম এবং কার্বন ব্রাশের অবস্থা, যদি থাকে, পরীক্ষা করা উচিত। মাস্টাররা ঘূর্ণন সঁচারক বল স্থানান্তর জড়িত যে মরীচি প্রক্রিয়া মনোযোগ দিতে। ক্লাচ এবং গিয়ারগুলি অবশ্যই সর্বোত্তম কাজের অবস্থায় থাকতে হবে, অন্যথায় কাটার ফাংশনটি কাজ করবে না।

উৎপাদক পর্যালোচনা

গিলোটিন সরঞ্জামের অংশটি আরও প্রযুক্তিগত এবং একই সাথে উচ্চ-নির্ভুল ধাতু কাটার জন্য ব্যয়বহুল ডিভাইসের মতো সাধারণ নয়। যাইহোক, একটি পছন্দ আছে. বিশেষ করে, অভ্যন্তরীণ বাজারে, এই পণ্যগুলি স্ট্যালেক্স, এনকর, মেটালমাস্টার, ইত্যাদি ব্র্যান্ড দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়।ব্র্যান্ড হয়ে ওঠে। এটি মূলত মেশিন টুলের ডিজাইনে উচ্চ-মানের উচ্চ-কার্বন কাটার ব্যবহারের কারণে। উপরন্তু, ঢালাই নির্মাণ সামগ্রিকভাবে ইনস্টলেশনের নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করে, এবং সেইজন্য স্ট্যালেক্স গিলোটিন শিয়ারগুলির মেরামতও বিলম্বিত হয়। যেমন ব্যবহারকারীরা নিজেরাই নোট করেছেন, শুধুমাত্র শীট ক্ল্যাম্প প্রক্রিয়া এবং উপাদান সরবরাহের গভীরতা সীমিত করার সিস্টেমটি দীর্ঘ সময় ধরে অপারেশন করার পরে পুনরুদ্ধার করতে হবে। এনকর এবং মেটালমাস্টারের মডেলগুলির জন্য, তারা প্রধানত একটি সাধারণ নকশা এবং একটি সুবিধাজনক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ হাতে-ধরা পারস্পরিক কাটার দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির পরিচালনার ক্ষেত্রে একমাত্র সমস্যা হ'ল প্রতিস্থাপনযোগ্য ছুরির অভাব, যা প্রায়শই সরঞ্জাম মালিকরা অভিযোগ করেন৷

উপসংহার

যান্ত্রিক কাটারগুলির এখনও চাহিদা থাকার প্রধান কারণ হল নির্ভরযোগ্যতা, পরিচালনার সহজতা এবং যুক্তিসঙ্গত দামের সমন্বয়৷ এই সূচকগুলি অনুসারে, গিলোটিন শিয়ারগুলি আধুনিক প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি বিকল্প সরঞ্জামগুলির থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর। তবে গিলোটিন প্ল্যানারের অসুবিধাগুলিও রয়েছে, যা এটি নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করা উচিত। প্রথমত, এটি কাটার গুণমানের সাথে সম্পর্কিত। আসল বিষয়টি হ'ল ম্যানুয়াল পরিবর্তনের শুধুমাত্র কিছু মডেল একটি সমান এবং সঠিক কাট প্রদান করতে পারে - এবং তারপরেও, ব্যবহারকারীর নির্দিষ্ট দক্ষতা থাকা সাপেক্ষে। মেশিনের সংস্করণগুলি বেশিরভাগই শীট ধাতুর বড় পরিমাণে ব্যাপকভাবে কাটার জন্য প্রস্তুত, কিন্তু একটি মসৃণ প্রান্ত প্রদান করতে তাদের উপর নির্ভর করবেন না৷