পাইপলাইন ঢালাই: প্রযুক্তি

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

একটি বাড়ি সাজানোর সময় বা বাড়ির মেরামত করার সময়, আপনি নিজেই পাইপিং সিস্টেমটি রাখতে পারেন। যদি আমরা ইস্পাত যোগাযোগ সম্পর্কে কথা বলছি, তাহলে আপনি বৈদ্যুতিক ঢালাই ব্যবহার করতে পারেন। ফলস্বরূপ, পরিবাহী ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার সময় একটি শক্তিশালী সংযোগ পাওয়া সম্ভব, যা থার্মোকেমিক্যাল প্রক্রিয়ার কারণে প্রাপ্ত হয়।

যাই ঢালাই কাজ করে না কেন, তাদের মাস্টারের কাছ থেকে অভিজ্ঞতা এবং জ্ঞান প্রয়োজন, যা প্রক্রিয়ায় প্রয়োগ করা হয়। আপনি যদি শুধু শিখছেন, তাহলে আপনি প্রথমে সমস্যাটির তাত্ত্বিক দিকটির সাথে পরিচিত হতে পারেন। ইস্পাতের মতো, পলিপ্রোপিলিন পাইপিংয়ের জন্যও উপযুক্ত ঢালাই সরঞ্জাম প্রয়োজন। যাইহোক, অনুশীলন দেখায় যে নিবন্ধে আলোচিত প্রযুক্তির চেয়ে সাম্প্রতিক প্রযুক্তি অনেক সহজ৷

কাজের আগে প্রস্তুতি

পাইপলাইন ঢালাই পৃষ্ঠের প্রস্তুতির সাথে শুরু হয়। এটা শুষ্ক এবং এমনকি নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। পরবর্তী পদক্ষেপ একটি শক্তি উৎস নির্বাচন করা হয়. এতে শিক্ষার মান প্রভাবিত হয়। হতে পারেকমপ্যাক্ট ইনভার্টার বা ভারী ট্রান্সফরমার হতে হবে। তাদের সাহায্যে, উচ্চ ভোল্টেজকে সেকেন্ডারি সার্কিটে লো ভোল্টেজে রূপান্তর করা যায়।

গৃহস্থালি কাজের জন্য, বৈদ্যুতিক ঢালাই সবচেয়ে পছন্দের বিকল্প হবে৷ ট্রান্সফরমারটি পরিচালনা করা সহজ। এটি অ-ব্যর্থতা অপারেশন এবং সহনশীলতা প্রকাশ সুবিধা আছে. বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সরঞ্জাম কম চিত্তাকর্ষক মাত্রা আছে, উপরন্তু, এটি আপনাকে অপারেটিং মোড সামঞ্জস্য করতে অনুমতি দেয়।

ঢালাই করা জয়েন্টের বিভিন্ন প্রকার

আজ ওয়েল্ডিং পাইপিং সিস্টেমে নিম্নলিখিত ধরণের জয়েন্টগুলি ব্যবহার করা হয়:

• বাট;
• ওভারল্যাপ;
• কোণার জয়েন্ট;
• T-জয়েন্ট।

এই ক্ষেত্রে, সীমের অবস্থান উল্লম্ব বা অনুভূমিক, সেইসাথে ছাদ বা নীচে হতে পারে। সর্বনিম্ন অবস্থানটি সবচেয়ে সুবিধাজনক হিসাবে বিবেচিত হয়, তাই, যদি পুনরায় ঢালাই সম্ভব হয় তবে এই পদ্ধতিটিকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত। যোগাযোগ স্থাপনের সময় পাইপলাইনগুলির ঢালাই সাধারণত একটি বাট জয়েন্ট ব্যবহার করে। এই ক্ষেত্রে, পুরো বেধের উপর প্রান্তগুলি বহন করা গুরুত্বপূর্ণ। পুরু-প্রাচীরযুক্ত পাইপের জন্য, ডবল seams তৈরি করা হয় - বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ। ভেতর থেকে ধাতুর প্রবাহ কমাতে, কাজ করার সময়, ইলেক্ট্রোডকে অবশ্যই অনুভূমিক সমতলে 45° কোণে ধরে রাখতে হবে।

প্রস্তুত করার সময় আর কি কি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ

ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং শুরু করার আগে, প্রস্তুতি নিতে হবে। এই ক্ষেত্রে, প্রয়োজনীয়তার সাথে পাইপগুলির সম্মতি পরীক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ। পণ্যমাত্রার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে, তাদের অবশ্যই বিকৃত করা উচিত নয়, তাদের ত্রুটি থাকা উচিত নয়। আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে দেয়ালের বেধে কোনো পার্থক্য নেই।

পাইপের উপাদান অবশ্যই রাসায়নিক গঠনের সাথে মিলবে। প্রান্তগুলি ময়লা এবং মরিচা মুক্ত হওয়া উচিত। বাট পরিমাপ করা হয়, যেমন প্রান্ত খোলার কোণ, সেইসাথে ভোঁতা পরিমাণ। মান অনুযায়ী, ব্লন্টিংয়ের পরিমাণ 2 থেকে 2.5 মিমি পর্যন্ত সীমার সমান হতে পারে। বেভেল কোণ হিসাবে, এটি 70 ° হতে পারে। যদি অসঙ্গতিগুলি চিহ্নিত করা হয়, তাহলে প্রান্তগুলির মেশিনিং করা প্রয়োজন৷

ট্যাক ইনস্টলেশন

ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া পাইপলাইন ট্যাক্স ইনস্টল করা উচিত. তারা seam একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ, এবং একটি ইলেক্ট্রোড মৃত্যুদন্ড কার্যকর করার জন্য ব্যবহার করা হয়, যা seam তৈরি করার সময় ব্যবহার করা হবে। যদি আমরা এমন পাইপগুলির কথা বলি যার ব্যাস 300 মিমি অতিক্রম করে না, তাহলে 4 টি ট্যাক তৈরি করা হয়, সেগুলি যতটা সম্ভব সমানভাবে পরিধির চারপাশে বিতরণ করা উচিত।

যখন আপনাকে আরও চিত্তাকর্ষক ব্যাসের পাইপের সাথে কাজ করতে হবে, ট্যাকগুলি 250 মিমি বৃদ্ধিতে অবস্থিত। ট্যাকের প্রস্তাবিত দৈর্ঘ্য 50 মিমি এবং এর প্রস্থ 4 মিমি।

বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের বৈশিষ্ট্য

একটি নির্দিষ্ট অ্যালগরিদম অনুযায়ী পাইপলাইনগুলির ঢালাই করা আবশ্যক৷ বাঁক জয়েন্টগুলোতে বিশেষ মনোযোগ দিতে গুরুত্বপূর্ণ। যদি কঠিন পরিস্থিতিতে রান্না করতে হয়, তবে হাতে একটি ছোট আয়না রাখতে হবে। প্রয়োজন থাকলে শেষইলেক্ট্রোডটি অবশ্যই বাঁকানো উচিত, অক্ষত অংশ দিয়ে কাজ করা।

একটি মোটামুটি সাধারণ পরিস্থিতি হল পণ্যের পৃষ্ঠে 30 ° কোণে ঢালাই করা। একই সময়ে একটি seam এর ওভারলে একটি বৃত্ত উপর বাহিত হয়। এটি কম খাদ ইস্পাত পণ্য জয়েন্টগুলোতে একক স্তর হতে পারে. একটি দ্বিতীয় seam সম্পাদন দ্বারা অতিরিক্ত শক্তি অর্জন করা যেতে পারে. পাইপের দেয়াল যত বেশি চিত্তাকর্ষক, তত বেশি পাস তৈরি করা উচিত, 2 বা তার বেশি হওয়া উচিত।

বড় ব্যাসের পাইপ একটি বৃত্তে ঢালাই করা উচিত। তাদের সংযোগ অর্ধেক seam পর্যন্ত বাহিত হয়। তারপর বিভাগগুলি স্ল্যাগ দিয়ে পরিষ্কার করা হয় এবং পূর্ববর্তীটি থেকে 1.5 সেন্টিমিটার দূরত্বে পরবর্তী সীম দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয়। এটি একটি সামান্য ওভারল্যাপ সঙ্গে জোড় সংযোগ দ্বারা কাজ সম্পূর্ণ করা প্রয়োজন। স্ল্যাগ অপসারণ ছাড়া কাজ চালানোর সুপারিশ করা হয় না, কারণ এটি একটি ভাল ফলাফল অর্জন করতে কাজ করবে না।

গুণমান পরীক্ষা

পাইপলাইন ঢালাই করার সময়, চূড়ান্ত পর্যায়ে আপনাকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে ঢালাইগুলির গুণমান নিখুঁত। একটি সাবান দ্রবণ ব্যবহার করে অদৃশ্য ফাটল সনাক্ত করা যেতে পারে, যা ঝালাই জয়েন্টগুলিতে ব্রাশ দিয়ে প্রয়োগ করা হয়। বায়ু তারপর সিস্টেমে চালু করা হয়. যদি অসমাপ্ত সীম বা জায়গা থাকে তবে আপনি বুদবুদের দ্বারা সেগুলি লক্ষ্য করতে পারেন।

টার্ন ওয়েল্ডিং পদ্ধতি

প্রসেস পাইপলাইনগুলির ঢালাই সাধারণত নীচের অবস্থানে তৈরি সর্বাধিক সংখ্যক ঢালাই জড়িত। এটি নির্দেশ করে যে ঘূর্ণন পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি পাইপের পুরুত্ব থাকে12 মিমি পর্যন্ত দেয়াল, তারপর একটি ট্রিপল সীম তৈরি করা যেতে পারে। প্রথম স্তরটি একটি ইলেক্ট্রোড দিয়ে ঝালাই করা হয়, যার রডের বেধ 2 থেকে 4 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। পরবর্তী সমস্ত স্তরগুলি একটি বড় ব্যাসের ইলেক্ট্রোড দিয়ে ঢালাই করা যেতে পারে।

প্রাথমিকভাবে জয়েন্টকে ৪টি ভাগে ভাগ করতে হবে। ঢালাই প্রথম এবং দ্বিতীয় সেক্টরে সঞ্চালিত হয়, যা পাইপের উপরের অংশে অবস্থিত। তারপর পাইপ বাঁক, এবং মাস্টার তৃতীয় এবং চতুর্থ সেক্টর বরাবর একটি জয়েন্ট করতে হবে। পরবর্তী পর্যায়ে পাইপটি আবার ঘুরিয়ে 1 এবং 2 সেক্টর সিদ্ধ করতে হবে। পালা পুনরাবৃত্তি করার সময়, দ্বিতীয় স্তরটি 3 এবং 4 সেক্টরে প্রয়োগ করা হয়। শেষ স্তরটি এক দিকে প্রয়োগ করা উচিত, যখন পাইপটি সর্বদা ঘুরতে হবে।

স্বয়ংক্রিয় ঢালাই

পাইপলাইন ঢালাই প্রক্রিয়াটি বৃহৎ আকারের উৎপাদনে পরিচালিত হতে পারে, যেখানে উচ্চ উৎপাদনশীলতা গুরুত্বপূর্ণ। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, ম্যানুয়াল ঢালাই শ্রমসাধ্য হবে, তাই কাজের জন্য ঢালাই মেশিন ব্যবহার করা হয়। সমস্ত প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঞ্চালিত হবে৷

ওয়েল্ডিং তারের মাধ্যমে ঢালাই করা হয়, যা কয়েল থেকে ক্ষতবিক্ষত হয় এবং কাজের এলাকায় দেওয়া হয়। প্রতিরক্ষামূলক গ্যাসগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কর্মক্ষেত্রে সরবরাহ করা হয়। যদি কাজটি স্বয়ংক্রিয় হতে না পারে তবে আধা-স্বয়ংক্রিয় ঢালাই ব্যবহার করা হয়।

বিকল্প ঢালাই পদ্ধতি

গ্যাস ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে ঢালাই এবং পাইপলাইন স্থাপন করা যেতে পারে। এই পদ্ধতিতে প্রান্তগুলিকে গলনাঙ্কে গরম করা জড়িত। একই সময়ে, ফিলার রড গলে যায়, সেইসাথে সীম পূরণ করতে ব্যবহৃত ধাতু। ফলেএটি একটি পর্যাপ্ত শক্তিশালী সীম পাওয়া সম্ভব যাতে একটি প্রসারিত গুটিকা থাকবে৷

অক্সিজেন এবং অ্যাসিটিলিনের মিশ্রণ ব্যবহার করে গ্যাস ঢালাই করা হয়। প্রধান সরঞ্জাম হল একটি টর্চ এবং একটি কাটার। প্রথমটির শরীরে দুটি চ্যানেল রয়েছে যার মাধ্যমে মিক্সিং চেম্বারে গ্যাস সরবরাহ করা হয়। বিভিন্ন উপকরণ ঢালাই করার সময় মাস্টার একই সময়ে গ্যাস সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ করে।

ইস্পাত পাইপলাইনের ওয়েল্ডিংও ইন্ডাকশন পদ্ধতি ব্যবহার করে করা যেতে পারে। এই প্রযুক্তিতে এডি স্রোত দিয়ে উপাদানগুলিকে গরম করা জড়িত। প্রান্ত চাপ রোলার দ্বারা সংযুক্ত করা হয়. এই ধরনের ঢালাই উৎপাদন ও প্রকৌশলে ব্যবহৃত হয়।

ইলেক্ট্রোড বেছে নেওয়ার জন্য সুপারিশ

পাইপলাইন ঢালাই করার সময়, GOST 16037-80 অবশ্যই পালন করা উচিত। তারা ইলেক্ট্রোডের পছন্দের বৈশিষ্ট্যগুলিও বানান করে। পরেরটি ঢালাই তারের তৈরি ধাতব রড। এর বেধ 2 থেকে 5 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে। পৃষ্ঠ একটি আবরণ সঙ্গে আচ্ছাদিত করা হয়, যা একটি পুরু বা পাতলা স্তর প্রয়োগ করা হয়। পরবর্তী ক্ষেত্রে, আবরণের ভর রডের ভরের 1 থেকে 2% পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। যদি আমরা একটি পুরু স্তর সম্পর্কে কথা বলি, তাহলে এর ভর 20 থেকে 30% পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে।

লেপের প্রধান কাজ হল স্ল্যাগ তৈরি করা, যা ধাতুর তুলনায় কম ওজনের অ-ধাতুর সংকর ধাতুর আকার ধারণ করে। ঢালাইয়ের সময় স্ল্যাগ উপরে ভাসে, একটি প্রতিরক্ষামূলক আবরণ তৈরি করে। ঢালাইয়ের মাধ্যমে পাইপলাইনগুলিকে সংযুক্ত করার পরে, স্ল্যাগটি ছিটকে যেতে হবে। একবার ভূত্বক ভঙ্গুর হয়ে গেলে, এটি মোটামুটি সহজে অপসারণ করা যেতে পারে।

ইলেক্ট্রোড আজ বিভিন্ন দিয়ে উত্পাদিত হয়ধরনের আবরণ, যার পরেরটি নির্দিষ্ট সমস্যা সমাধানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, সেলুলোজ আবরণ চিত্তাকর্ষক ব্যাসের পাইপলাইন ঢালাই করতে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের ইলেক্ট্রোডের সাহায্যে বৃত্তাকার এবং উল্লম্ব সিম তৈরি করা সম্ভব।

বিক্রিতে আপনি রুটাইল আবরণ সহ ইলেক্ট্রোডও খুঁজে পেতে পারেন, যা সহজেই প্রজ্বলিত হয় এবং একটি অত্যন্ত ভঙ্গুর স্ল্যাগ ক্রাস্ট গঠন করে। এই ধরনের ইলেক্ট্রোডের সাহায্যে, বিপণনযোগ্য seams, কোণার seams, ট্যাক্স ইনস্টল এবং ওয়েল্ড রুট seams তৈরি করা সম্ভব। এটি আপনাকে একটি সুন্দর চেহারার সাথে সংযোগ পেতে দেয়৷

পাইপলাইন ঢালাই প্রযুক্তি রুটাইল-অ্যাসিড লেপা ইলেক্ট্রোড ব্যবহার জড়িত হতে পারে। এই উপাদানটি খোসা ছাড়ানোর সহজতার দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং ইলেক্ট্রোডের ব্যবহার কম, যা সংরক্ষণের অনুমতি দেয়। রুটাইল-সেলুলোজ আবরণটি যে কোনও অবস্থানে সিমিংয়ের জন্য উপযুক্ত, যা উপরের দিকে নির্দেশিত হতে পারে, যা সবচেয়ে কঠিন৷

বেসিক ইলেক্ট্রোড আবরণ দিয়ে উচ্চ সান্দ্রতা সীম পাওয়া যেতে পারে। ফলস্বরূপ, জয়েন্টগুলি তৈরি করা সম্ভব যা ফাটল না। উপাদানটি মোটা-দেয়ালের পাইপ এবং কঠিন পরিস্থিতিতে পরিচালিত পণ্যগুলির সাথে কাজ করার জন্য চমৎকার৷

ঢালাই করে মেরামত করুন

আপনি ঢালাই করে পাইপলাইন মেরামত করতে পারেন। এটি করার জন্য, ত্রুটিপূর্ণ এলাকা যান্ত্রিকভাবে পরিষ্কার করা আবশ্যক। স্যান্ডব্লাস্টিং, ঘর্ষণকারী চাকা, গ্রাইন্ডার এবং ডিস্ক তারের ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে।

ঢালাইয়ের মাধ্যমে মেরামত করার মধ্যে ত্রুটিপূর্ণ জায়গাগুলির উপরিভাগ করা জড়িত। ক্ষতিক্ষয় দ্বারা সৃষ্ট হতে পারে, পৃষ্ঠ স্ক্র্যাচ, burred এবং খাঁজ করা হতে পারে. প্রাচীরের বেধ স্পষ্ট করার জন্য, পরিমাপ এবং চাক্ষুষ নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। অতিরিক্ত শারীরিক পদ্ধতি যা ধ্বংসাত্মক হবে না তা গ্রহণযোগ্য।

0.2 মিমি গভীরতার ত্রুটিগুলি পিষে মুছে ফেলা যায়। এই ক্ষেত্রে ওয়েল্ডিং পাইপলাইনের নিয়মগুলির জন্য প্রধান ধরণের আবরণ সহ ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে একটি ম্যানুয়াল পদ্ধতি ব্যবহার করা প্রয়োজন। প্রথম ফিলিং সীম ঢালাই করার জন্য, 3.2 মিমি পর্যন্ত ব্যাস সহ ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। জয়েন্টগুলির মুখোমুখি এবং ভরাট করার জন্য, ইলেক্ট্রোডের ব্যাস 3 থেকে 4 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে।

পাইপলাইন ঢালাইয়ের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার মধ্যে ইলেক্ট্রোডের অ্যানিলিং জড়িত। স্থির অবস্থায় ক্যালসাইন করা ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা গ্রহণযোগ্য। একই সময়ে, সেগুলি অবশ্যই সিল করা পাত্রে উত্পাদনের জায়গায় সরবরাহ করতে হবে। রাষ্ট্রীয় মান অনুযায়ী ইলেক্ট্রোডের স্টোরেজ উত্তপ্ত শুষ্ক ঘরে করা উচিত, যার তাপমাত্রা +15 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে না পড়ে।

ঢালাইয়ের আগে ত্রুটিপূর্ণ জায়গাটি বৈদ্যুতিক গরম করার যন্ত্র দিয়ে গরম করতে হবে। আপনি আনয়ন পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন, যা অভিন্ন গরম নিশ্চিত করে। গ্যাস টর্চ বা হিটার ব্যবহার গ্রহণযোগ্য। ইনভার্টার পদ্ধতি ব্যবহার করে ঢালাই করা যায়। সারফেসিং করা হয় বিপরীত মেরুত্বের প্রত্যক্ষ কারেন্ট দিয়ে।

চাপটি ত্রুটিপূর্ণ এলাকার নমুনার প্রান্তে প্রজ্বলিত হয়। ভরাট স্তর ঢালাইরেকটিলিনিয়ার বা বৃত্তাকার আকৃতি একটি সংকীর্ণ বেলন দ্বারা বাহিত হয়। ব্যবহৃত স্কিমটি কাউন্টার-সিমেট্রিক। প্রতিটি পরবর্তী seam মধ্যে আন্দোলনের দিক আসন্ন হওয়া উচিত। ভরাট প্রথম স্তরগুলির প্রস্থ 4 থেকে 6 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে। সমস্ত পরবর্তী স্তরগুলির প্রস্থ 8 থেকে 10 মিমি।

উপসংহার

যদি আপনার কাছে উপযুক্ত সরঞ্জাম থাকে, তাহলে আপনি নিজেই পাইপলাইন সিস্টেম ওয়েল্ড করতে পারেন। যাইহোক, পাইপগুলির নীচে থাকা উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনায় নেওয়ার সময় সঠিক ইলেক্ট্রোডগুলি বেছে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, কার্বন ইস্পাত পাইপগুলিতে যোগদানের জন্য, আপনাকে একটি মৌলিক বা রুটাইল আবরণ সহ ঢালাইয়ের উপযোগী জিনিসপত্র স্টক আপ করতে হবে৷

যদি সিমগুলি গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপে তৈরি করা হয়, তাহলে গ্যালভানাইজড পাইপ ঢালাই করার জন্য ইলেক্ট্রোডগুলি প্রস্তুত করা উচিত। গ্যালভানাইজড পাইপগুলির সাথে কাজ করার সময় ঢালাইয়ের প্রধান বৈশিষ্ট্য হল দস্তার স্ফুটনাঙ্ক। এটা ইস্পাত জন্য সত্য যা থেকে কম. এটি ইঙ্গিত দেয় যে দস্তা আবরণ উত্তপ্ত হলে বাষ্পীভূত হবে৷