ধাতু উৎপাদনে ইস্পাতের তাপ চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া

2025 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2025-01-24 13:12

ইস্পাত তাপ চিকিত্সা লোহার খাদ উত্পাদনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, যা এর দরকারী বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে। আজ, এই পদ্ধতিটি বেশিরভাগ ধাতব পণ্যের প্রাকৃতিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয়৷

ইস্পাতের হিট ট্রিটমেন্টে তিনটি ধাপের ক্রমিক সম্পাদন জড়িত:

1. লোহার মিশ্রণকে কাঙ্ক্ষিত তাপমাত্রায় গরম করা।
2. একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ইস্পাত ধরে রাখা।
3. ঠান্ডা।

এই পদ্ধতিতে লোহার খাদের কী হবে?

তাপ চিকিত্সা নিম্নলিখিত ধাপগুলি নিয়ে গঠিত:

1. অ্যানিলিং। এই প্রক্রিয়াটি প্রধানত ঢালাই, ঘূর্ণায়মান এবং ফরজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। কঠোরতা কমাতে বা ঢালাই পণ্যগুলিতে তৈরি অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে এই পদ্ধতিটি প্রয়োজনীয়। উপরন্তু, অ্যানিলিং এর ভিন্নতা উন্নত করার জন্য পরবর্তী তাপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ধাতব কাঠামো প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিতে ইস্পাত 45, 45X, 40XC, 40XH এবং অন্যান্য গ্রেডের লোহার মিশ্রণের তাপ চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে৷

2. স্বাভাবিককরণ। এই পদ্ধতিটি উত্তরণের প্রকৃতিতে পূর্ববর্তী প্রক্রিয়া থেকে পৃথকশীতল পর্যায়। বিশদ প্রকাশের পরে শেষ পদক্ষেপটি করা হয়। এই ক্ষেত্রে, বিশেষ মনোযোগ সেট তাপমাত্রা প্রদান করা হয়। এই ক্ষেত্রে, ইস্পাত একটি সামান্য, কিন্তু উচ্চ কঠোরতা সঙ্গে প্রাপ্ত করা হয়। এই পণ্যগুলির গঠন সূক্ষ্ম দানাদার। এইভাবে, ওয়েল্ডের কম্পোজিশন ঠিক করার জন্য, সেইসাথে কাঙ্খিত কনফিগারেশন পেতে ইস্পাত স্বাভাবিকীকরণ প্রয়োজন৷

৩. শক্ত করা এই ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপটি শক্তি, কঠোরতা, জারা প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধ এবং অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে ফোরজিংস, কাস্টিং, স্ট্যাম্পিং এবং মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে প্রয়োগ করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি হল একটি লোহার খাদকে উপরের তাপমাত্রায় বা তার রূপান্তরের মধ্যে গরম করা। যেমন একটি তাপ নির্দেশক এ ইস্পাত এক্সপোজার, সেইসাথে পরবর্তী শীতল, একটি নিয়ম হিসাবে, একটি সামান্য উচ্চ গতিতে বাহিত হয়। এর জন্য, NaOH লবণ, তেল এবং বায়ুর জলীয় দ্রবণগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। সুতরাং, উদাহরণস্বরূপ, এই পর্যায়ে ইস্পাত 40x এর তাপ চিকিত্সা তেলে বাহিত হয়। খুব কমই, বৃহৎ মাত্রার অংশগুলি অবিলম্বে পরবর্তী নিম্ন টেম্পারিং সহ জলে নিভে যাওয়ার শিকার হয়। প্রায়শই, এই ব্র্যান্ডের লোহা খাদ থেকে পণ্যগুলি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্রোত গরম করে এই পর্যায়ে যায়। ফলাফল একটি উচ্চ কঠিন পৃষ্ঠ.

৪. ছুটি। এই পদ্ধতিতে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় শক্ত ইস্পাত গরম করা হয়। এর পরে, ধাতু এক্সপোজার, সেইসাথে শীতল হয়। শেষ ধাপটি সাধারণত বাতাসে বাহিত হয়৷

৫.বার্ধক্য। এই পর্যায়টি কিছু দীর্ঘ সময়ের জন্য একটি মেটাস্টেবল কাঠামোর সাথে লোহার সংকর ধাতু রাখা নিয়ে গঠিত। তাপমাত্রা ঘরের তাপমাত্রার চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়। এই পদ্ধতিটি ধাতব কাঠামোকে তার যান্ত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করে আংশিকভাবে আরও স্থিতিশীল অবস্থায় স্থানান্তরিত করতে দেয়৷

6. ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ। এই পদক্ষেপটি ঘরের তাপমাত্রায় বিঘ্নিত শীতল নিবারণের একটি ধারাবাহিকতা। ধাতুর জন্য এই সূচকটি একটি গুরুত্বপূর্ণ স্তর নয়৷

লোহার খাদ অ্যাপ্লিকেশন

যেহেতু ইস্পাত তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি বিভিন্ন গ্রেডের লোহার খাদ থেকে তৈরি অংশগুলির কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে, সমস্ত শিল্পে এর প্রচুর চাহিদা রয়েছে। যান্ত্রিক প্রকৌশল, বিমান বিল্ডিং, ট্যাঙ্ক বিল্ডিং, এবং চাঙ্গা কংক্রিট পণ্য উত্পাদন কোন ব্যতিক্রম নয়। যে পণ্যগুলি তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে গেছে তা গতিশীল বর্ধিত লোড এবং কম্পনের অবস্থার অধীনে পরিচালিত হতে পারে। এছাড়াও, আকাশচুম্বী ভবন, কারখানা এবং সেতু নির্মাণে এই ধরনের লোহার মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়।