হ্যাডফিল্ড ইস্পাত বৈশিষ্ট্য: রচনা, প্রয়োগ

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-01-17 18:42

ধাতব শিল্প প্রতিটি দেশের জিডিপির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির মধ্যে একটি এবং এটি অনন্য এবং দরকারী উপকরণও তৈরি করে৷ ধাতুবিদ্যার উদ্ভিদ দ্বারা উত্পাদিত পণ্য ছাড়া মানবজাতি করতে পারে না। ইস্পাত তাদের মধ্যে একটি। এই উপাদানের বিভিন্ন ধরনের আছে, যা অনেক শিল্পে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত, যা একটি উচ্চ নমনীয়তা এবং পরিধান ডিগ্রী আছে, এটি Hadfield ইস্পাত, একটি অনন্য খাদ. এর জন্য প্রয়োজনীয়তা GOST 977-88 এবং বিদেশী অ্যানালগ (মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, ইংল্যান্ড, জার্মানি, চীন, জাপান, ফিনল্যান্ড, স্পেন, কোরিয়া) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

হ্যাডফিল্ডের ইস্পাতের ইতিহাস

নামের উপর ভিত্তি করে, এটি যুক্তি দেওয়া যেতে পারে যে রবার্ট হ্যাডফিল্ড এই খাদটি পেয়েছিলেন। এই বিকাশকারী কে ছিল? রবার্ট হ্যাডফিল্ড একজন ইংরেজ ধাতুবিদ যিনি 1882 সালে বর্ধিত শক্তি সহ একটি খাদ প্রাপ্ত করেছিলেন। বরং দ্রুত, এই ইস্পাতটি ব্যাপক হয়ে ওঠে এবং একটি খুব অনন্য উপাদানে পরিণত হয়৷

হ্যাডফিল্ড একটি অনন্য ইস্পাত তৈরি করার পর, সামরিক বাহিনী এর উন্নয়নে আগ্রহী হয়ে ওঠে। এটি আশ্চর্যজনক নয়, যেহেতু এই ধরনের একটি মিশ্র ধাতু সামরিক বাহিনীর জন্য প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম তৈরির জন্য একটি অপরিহার্য উপাদান৷

রিইনফোর্সড ইনফ্যান্ট্রি হেলমেট হল হ্যাডফিল্ড স্টিলের উপর ভিত্তি করে প্রথম প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার। অনুরূপ হেলমেট ব্রিটিশ সেনাবাহিনীর সৈন্যরা ব্যবহার করেছিল, তারপরে মার্কিন সামরিক বাহিনী বিকাশে আগ্রহী হয়ে ওঠে এবং তাদের উত্পাদন শুরু করে। 80 এর দশক পর্যন্ত, হ্যাডফিল্ড ইস্পাত প্রযুক্তি পরিবর্তন হয়নি। কিন্তু 80 এর দশক থেকে, একটি অর্গানোপ্লাস্টিক তৈরি করা হয়েছে যা ব্রিটিশ ধাতুবিদ দ্বারা তৈরি উপাদানের মতো শক্তিশালী, তবে অনেক হালকা ছিল৷

হেডফিল্ড স্টিলের জন্য পদাতিক হেলমেটই একমাত্র ব্যবহার নয়। ব্রিটিশ কোম্পানি ভিকার্স প্রথম এই উচ্চ মানের ইস্পাত অন্যান্য উদ্দেশ্যে ব্যবহার করে। ক্যাটারপিলার ট্যাঙ্ক ট্র্যাকটি 20 এর দশকে হ্যাডফিল্ড অ্যালয় থেকে উত্পাদিত হতে শুরু করে। ইস্পাত ট্যাঙ্ক ট্র্যাকের মাইলেজ 500 থেকে 4800 কিলোমিটার পর্যন্ত বাড়িয়েছে। প্রথম বিশ্বযুদ্ধের সময়, মাইলেজের এই ধরনের বৃদ্ধি প্রায় একটি অলৌকিক ঘটনা হিসাবে বিবেচিত হয়েছিল। হ্যাডফিল্ড ইস্পাত ট্যাঙ্ক নির্মাণের জন্য অপরিহার্য হয়ে উঠেছে। শীঘ্রই এই খাদটি কেবল ট্যাঙ্ক বিল্ডিং নয়, অন্যান্য শিল্পেও ব্যবহৃত হয়েছিল। ইউএসএসআর-এ, হ্যাডফিল্ড ইস্পাত 1936 সালে গলিত হতে শুরু করে।

হ্যাডফিল্ড স্টিল: রচনা

রাসায়নিক রচনা
এলিমেন্ট (পর্যায় সারণী)	ফে	C	Mn	Si	অন্যান্য অমেধ্য
কন্টেন্ট, %	82	1	12	1	4

রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ করে, বিশেষত কার্বন এবং ম্যাঙ্গানিজের শতাংশ, এটি দেখা যায় যে এটি একটি অস্টেনিটিক ইস্পাত। এই কাঠামো পরিধান প্রতিরোধের বাড়ায় এবং খাদকে শক্তিশালী করে। এইভাবে, ইস্পাত বিকৃতি প্রক্রিয়ার প্রতিরোধী, উচ্চ মাত্রার নমনীয়তা এবং প্রভাব শক্তি রয়েছে। ধাতুবিদরা দাবি করেন যে এই সংকর ধাতুটি ছিল প্রথম সংকর স্টীল যা ব্যাপকভাবে উত্পাদিত হয়৷

হ্যাডফিল্ড ইস্পাত বৈশিষ্ট্য

এর বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, অস্টেনিটিক ইস্পাত কাটার সরঞ্জাম দ্বারা প্রক্রিয়া করা যায় না, কারণ এটির একটি উচ্চ শক্ততা রয়েছে। এই উপাদান থেকে পণ্য তৈরির জন্য, শুধুমাত্র ঢালাই উপযুক্ত হতে পারে৷

হ্যাডফিল্ড অ্যালয়ে একটি উচ্চ কাজ শক্ত করার ক্ষমতা রয়েছে, যা অনুরূপ ইস্পাত সংকর ধাতুগুলির তুলনায় অনেক বেশি। Austenitic ইস্পাত কম কঠোরতা আছে, কিন্তু প্রভাব, উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা চরম অধীনে উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের আছে. এই বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে, আমরা বলতে পারি যে ব্রিটিশ ধাতুবিদদের ইস্পাত আক্রমনাত্মক পরিবেশে কাজের জন্য উপযুক্ত৷

হ্যাডফিল্ড স্টিল ওয়েল্ডিং প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্য

অস্টেনাইটের তাপ পরিবাহিতা অন্যান্য স্টিলের তুলনায় অনেক কম, ৪-৬ গুণ। তাপ সম্প্রসারণের সহগ নিম্ন-কার্বন স্টিলের তুলনায় বহুগুণ বেশি - 1.9 গুণ। এগুলি ধাতুর অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য, কারণ এটি সম্ভাবনাকে প্রভাবিত করেতাপমাত্রার প্রভাবের এলাকায় ঠান্ডা ফাটল।

এখানে গরম ক্র্যাকিংয়ের একটি উল্লেখযোগ্য সম্ভাবনা রয়েছে, যা সংকর ধাতুর ঢালাই সংকোচনের কারণে হয়, যা হালকা ধাতুর তুলনায় 1.6 গুণ। উচ্চ তাপমাত্রা অস্টেনিটিক কাঠামোকে একটি মার্টেনসিটিক কাঠামোতে রূপান্তরিত করে, যা উচ্চ তাপমাত্রার এলাকায় ফাটলের ঝুঁকি বাড়ায়।

হ্যাডফিল্ড ইস্পাত অ্যাপ্লিকেশন

এর রাসায়নিক গঠন, বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যের কারণে, অস্টিনাইট অনেক শিল্পে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত পণ্য ব্যবহার করে, আপনি তাদের নির্ভরযোগ্যতা এবং সর্বোচ্চ শক্তি সম্পর্কে নিশ্চিত হতে পারেন৷

পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত একটি মোটামুটি জনপ্রিয় উপাদান। বিপুল সংখ্যক শিল্প প্রতিষ্ঠান যারা উচ্চ-শক্তি পণ্য উত্পাদন করে হ্যাডফিল্ড ইস্পাত ব্যবহার করে। নিম্নলিখিত পণ্যগুলি এই খাদ থেকে তৈরি করা হয়:

• ইঞ্জিনিয়ারিং পণ্য।
• ট্যাঙ্ক ট্র্যাকের জন্য ট্রাক।
• ট্রাক্টর।
• রেলওয়ে ক্রস।
• গুরুতর প্রভাব এবং ঘর্ষণ পরিস্থিতিতে কাজ করতে সক্ষম সুইচগুলি৷
• জানালায় জেল বার।
• ক্রাশারের উপাদান।

অস্টিনাইট থেকে কারাগারের বার তৈরি করা আকর্ষণীয়। অনেকে বিশ্বাস করেন যে এটি বন্দীদের একটি আনুষ্ঠানিক উপহাস, যারা পালানোর চেষ্টা করছে। রীতির ক্লাসিক অনুসারে, অনেক আত্মীয় বন্দীদের জন্য হ্যাকস নিয়ে আসে, যারা স্বাধীনতার আশায় জানালার বার কাটতে শুরু করে।

ক্ষেত্রেসাধারণ ধাতু ব্যবহার করে পালানোর সম্ভাবনা থাকে। কিন্তু হ্যাডফিল্ড অ্যালয় হল একটি পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত যা প্রচলিত হ্যাকসও দিয়ে কাটা যায় না। আপনি যদি হ্যাডফিল্ড অ্যালয় থেকে গ্রেটিং করা শুরু করেন, তাহলে পৃষ্ঠের শক্ত হওয়া শুরু হয়, যার ফলে অস্টিনাইট শক্ত হয়ে যায়। হ্যাকসও গ্রিডের কঠোরতাকে হ্যাকস এবং তার উপরে কঠোরতা বাড়ায়। অতএব, আমরা পালানোর অবাস্তবতা সম্পর্কে কথা বলতে পারি।

ইস্পাত 110G13L

রাসায়নিক রচনা
এলিমেন্ট (পর্যায় সারণী)	নি	C	Mn	Si	S	P	Cr
কন্টেন্ট, %	সর্বোচ্চ। 1	0, 9-1, 5	11, 5-15	0, 3-1	সর্বোচ্চ। ০.০৫	সর্বোচ্চ। 0, 12	সর্বোচ্চ। 1

ইস্পাত গ্রেড 110G13L - মিশ্রিত, যা কাস্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং বিশেষ বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই স্টিলের প্রভাব বা চাপ কমতে উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে৷

ইস্পাত গ্রেডের ব্যবহার 110G13L

এই ইস্পাত গ্রেড নিম্নলিখিত উপকরণ উত্পাদন ব্যবহার করা হয়:

• ভারীভাবে লোড করা অংশ যা অবশ্যই পরিধান প্রতিরোধী হতে হবে।
• শঙ্কু পেষণকারী।
• দাঁত, খননকারীর দেয়াল।
• বলের কেস, ঘূর্ণি মিল।

ইস্পাত গ্রেড অ্যানালগ

অনেক দেশ একই ধরনের ইস্পাত উৎপাদন করে।

ইংল্যান্ড	ফ্রান্স	অস্ট্রিয়া	চেক প্রজাতন্ত্র	চীন	ইতালি	স্পেন	USA	জার্মানি
BW10	Z120M12M Z120M12	BOHLERK700	422920 17618	ZGMn13-1ZGMn13-2	GX120Mn12	AM-X-120Mn12X120Mn12	A128 J91109 J91139J91149 J91129	1.3401 X120Mn12 GX120Mn12

ইস্পাত গ্রেড 110G13L এর বৈশিষ্ট্য

উপাদানটির প্রযুক্তিগত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি টেবিলে দেওয়া হয়েছে৷

কাস্টিং বৈশিষ্ট্য
কাস্টিং সংকোচন, %	2, 6-2, 7
প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
ঢালাই	ঝালাই করা কাঠামোর জন্য ব্যবহার করা হয় না
মেজাজ ভঙ্গুরতা	কোন প্রবণতা নেই
ফ্লোকেনোসেনসিটিভিটি	কোন সংবেদনশীলতা নেই

T=20oC ইস্পাত গ্রেড 110G13L এ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

ভাণ্ডার	আকার	উদাঃ	sথেকে	sT	d5	y	KCU	তাপ চিকিত্সা
-	মিমি	-	MPa	MPa	%	%	kJ / m2	-
কাস্টিং, GOST 21357-87			800	400	25	৩৫		হার্ডেনিং 1050 - 1100 ডিগ্রি সেলসিয়াস, জলে ঠান্ডা হওয়া
GOST 977-88	পশম। বৈশিষ্ট্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সেট করা হয়

তাপ চিকিত্সা

হ্যাডফিল্ড স্টিলের তাপ চিকিত্সা সরাসরি সংকর ধাতুতে কার্বন সামগ্রীর স্তরের উপর নির্ভর করে। কার্বনের মাত্রা যত বেশি হবে তাপমাত্রা তত বেশি হওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, যদি এটি খাদের মধ্যে 1% এর স্তরে থাকে তবে তাপমাত্রা 900 ডিগ্রির কম হওয়া উচিত নয়। যদি কার্বন 1.5% হয়, তাহলে 1000 ডিগ্রিতে প্রক্রিয়াকরণ সম্ভব। যদি খাদটিতে কার্বন 1.6% এর স্তরে থাকে তবে তাপমাত্রা 1050 ডিগ্রির উপরে হওয়া উচিত। এর পরে জল দিয়ে ঠান্ডা করা হয়৷

কার্বাইড সম্পূর্ণ দ্রবীভূত করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োজন, যা ঢালাইয়ের গুণমানকে হ্রাস করে এবং অস্টিনাইট শস্যের বৃদ্ধির জন্য। ঢালাই এর হোল্ডিং সময় তার বেধ উপর নির্ভর করে. সুতরাং, বেধ হল 30মিলিমিটারের জন্য 4 ঘন্টা এক্সপোজার প্রয়োজন এবং 125 মিলিমিটার - 24 ঘন্টার মধ্যে।

কাস্ট অবস্থায় হ্যাডফিল্ড স্টিলের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা শক্ত হওয়ার পরের মতোই। অস্টেনাইট কাঠামোটি একটি কার্বাইড নেটওয়ার্ক দ্বারা বেষ্টিত এবং একটি সমজাতীয় শক্ত মিশ্র ধাতুর মতো একইভাবে পরিধানের পরিস্থিতিতে আচরণ করে। এই কারণেই এটি যুক্তি দেওয়া যেতে পারে যে কিছু মাইক্রোভলিউমে ঢালাই অস্টেনাইটের শক্ত ইস্পাতের মতোই শক্ততা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এর বর্ধিত ভঙ্গুরতা কার্বাইড জালের প্রভাবের কারণে, যা অভ্যন্তরীণ চাপের একটি শক্তিশালী ঘনত্ব ঘটায়।

হ্যাডফিল্ড ইস্পাত কয়েক দশক আগে বিকশিত হয়েছিল। আজ, খাদ ইস্পাত বিভিন্ন শিল্পে অনেক পণ্য উৎপাদনের একটি অবিচ্ছেদ্য অঙ্গ। এটি ছাড়া, যান্ত্রিক প্রকৌশল, তেল এবং গ্যাস, রাসায়নিক, খাদ্য এবং শক্তি শিল্পের মতো শিল্পগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে সক্ষম হবে না। নির্মাণ, ট্যাঙ্ক বিল্ডিং এবং নতুন ধরনের অস্ত্রের বিকাশ সম্পর্কে ভুলবেন না যা ধাতুবিদ্যা শিল্পে নতুন সাফল্য ব্যবহার করে। যাইহোক, প্রকৌশলী এবং ধাতুবিদরা খাদ স্টিলের সমস্ত বৈশিষ্ট্য, বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পুরোপুরি বোঝেন না৷