ইলেক্ট্রোপ্লেটিং। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রযুক্তি। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং হল ইলেক্ট্রোলাইসিসের মাধ্যমে একটি ধাতুর সাথে অন্য ধাতুর আবরণ। এই পদ্ধতিটি ঐতিহ্যগত নিমজ্জন পদ্ধতি ব্যবহার করে বাহিত হয়। প্রাথমিক প্রস্তুতির পরে, মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলি একটি গ্যালভানিক স্নানের মধ্যে লোড করা হয়, যা একটি ডাইইলেকট্রিক দিয়ে তৈরি একটি পাত্র, যা একটি ইলেক্ট্রোলাইট দিয়ে ভরা এবং অ্যানোড (এগুলি দ্রবণীয় এবং অদ্রবণীয় হতে পারে) দিয়ে সজ্জিত, সেইসাথে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি ডিভাইস। তাপমাত্রা এবং দ্রবণ মেশানো।

কার্ড প্রক্রিয়াকরণ

প্রত্যক্ষ কারেন্টের সঞ্চালনের ফলে বোর্ডের যে অংশগুলি প্রতিরক্ষামূলক মুখোশ দ্বারা আবৃত নয় এবং ইলেক্ট্রোডের সাথে সংযুক্ত থাকে সেগুলি একটি নির্দিষ্ট পুরুত্বের নিকেল বা সোনার স্তর দিয়ে আবৃত থাকে৷ অ্যানোডগুলির সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করে যে আবরণের পুরুত্ব প্রায় অভিন্ন।

PCB গিল্ডিং সাধারণত দুই-পর্যায়ের প্রক্রিয়া ব্যবহার করে করা হয়। প্রথমে, তারা একটি স্নানে নিমজ্জিত হয় যেখানে নিকেল ইলেক্ট্রোপ্লেট করা হয়। এই ক্ষেত্রে, একটি উচ্চ বর্তমান ঘনত্ব ব্যবহার করা হয়, যার কারণে অ্যাসিড দ্রবণ থেকে নিকেলের একটি স্তর জমা হয়, যার পুরুত্ব 0.05-0.1 μm। যার ফলেনিকেল এবং তামার একটি শক্তিশালী আনুগত্য সরবরাহ করা হয়, যা আবরণের ছিদ্র হ্রাস করা এবং সেইসাথে সোনার স্তরে তামার অনুপ্রবেশ রোধ করা সম্ভব করে। ধোয়ার পরে, পণ্যগুলি সাধারণত গিল্ডিং স্নানে স্থানান্তরিত হয়, যেখানে ইলেক্ট্রোলাইট থেকে 0.5 মাইক্রন পর্যন্ত সোনার স্তর তৈরি হয়৷

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং সাজসজ্জা

ইতিমধ্যে প্রাচীনকালে, শৈল্পিক ধাতুগুলির একটি আলংকারিক ফিনিস ছিল। আধুনিক উত্পাদন পরামর্শ দেয় যে গ্যালভানিক চিকিত্সা ধাতব পৃষ্ঠের কিছু বিশেষ বৈশিষ্ট্য প্রদানের জন্য ব্যবহার করা হবে। বৈদ্যুতিক প্রবাহের প্রভাবে লবণাক্ত দ্রবণ থেকে ধাতু জমার মাধ্যমে মূল্যবান ধাতুর প্রতিরক্ষামূলক আবরণ পাওয়া যেতে পারে। এই জাতীয় আবরণগুলির জন্য ধন্যবাদ, গহনার রঙ এবং উজ্জ্বলতা দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা সম্ভব। তারা শুধুমাত্র পণ্য অন্ধকার প্রতিরোধ, কিন্তু একটি চমৎকার মসৃণতা প্রভাব আছে. উদাহরণস্বরূপ, সোনা বা রৌপ্য দিয়ে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং আপনাকে দীর্ঘ সময়ের জন্য গহনার রঙ এবং উজ্জ্বলতা ধরে রাখতে দেয়।

এই প্রক্রিয়াটির বেশ কয়েকটি ভিন্ন রূপ রয়েছে, যার প্রতিটিতে একটি নির্দিষ্ট ধাতু ব্যবহার জড়িত:

- ক্রোম প্লেটিং;

- তামার প্রলেপ;

- গ্যালভানাইজিং;

- নিকেল প্রলেপ;

- টিন-বিসমাথ লেপ;

- রাসায়নিক জারণ;

- রাসায়নিক নিষ্ক্রিয়তা;

- অ্যানোডাইজিং;

- ইলেক্ট্রোপলিশিং।

ক্রোম প্লেটিং

এটি ক্রোমিয়াম সহ ইস্পাত পৃষ্ঠের একটি বিচ্ছুরিত স্যাচুরেশন বা নীচের ইলেক্ট্রোলাইট থেকে পদার্থের একটি স্তরের বিবরণে জমাবৈদ্যুতিক প্রবাহের ক্রিয়া। এই ক্ষেত্রে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং জারা সুরক্ষার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা হয়, এটি সাজসজ্জার জন্য বা পৃষ্ঠের কঠোরতার ডিগ্রি বাড়াতে ব্যবহৃত হয়। শিল্পে ক্রোম প্লেটিংও সাজসজ্জার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, পদ্ধতির মূল লক্ষ্য হল ধাতব পৃষ্ঠকে একটি সুন্দর দর্শনীয় চকমক দেওয়া। ক্রোম প্রয়োগ করার আগে অংশটি অবশ্যই পালিশ করতে হবে।

লেপ বৈশিষ্ট্য

হার্ড ক্রোম প্লেটিং তাপ প্রতিরোধের, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, দুর্বল আর্দ্রতা, কম ঘর্ষণ সহগ এবং কম নমনীয়তা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এছাড়াও, পৃষ্ঠটি ঘর্ষণ প্রতিরোধের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করে, একটি বিতরণকারী লোড সহ্য করার ক্ষমতা, সেইসাথে ঘনীভূত প্রভাবের লোডগুলির ক্রিয়ায় সহজেই ভেঙে যাওয়ার অসুবিধা। মিল্কি ক্রোমিয়ামের আকারে ইলেক্ট্রোপ্লেটেড আবরণে কম পরিধান প্রতিরোধের এবং কঠোরতা, কম ছিদ্র থাকে। একটি আকর্ষণীয় আলংকারিক চেহারা বজায় রেখে পৃষ্ঠটি ক্ষয় থেকে সুরক্ষিত।

শিল্পে ক্রোমিয়াম কলাইয়ের ব্যবহার

শিল্পে এটির প্রধান উদ্দেশ্য হল অংশের বৈশিষ্ট্য যেমন পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি এবং ঘর্ষণ হ্রাস করা। এই প্রক্রিয়াটির জন্য ধন্যবাদ, ইস্পাত শক্তিশালী হয়ে ওঠে, গ্যাসের ক্ষয় হয় না এবং সমুদ্র এবং সাধারণ জলে, নাইট্রিক অ্যাসিডেও ধসে পড়ে না। এই ধরনের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এই সত্যের দিকে পরিচালিত করেপৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতাগুলি কেবলমাত্র বড় হয়, কোন সমতলকরণ প্রভাব না থাকায় পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়৷

তামার প্রলেপ

বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বাড়ানোর জন্য তামার আবরণের ব্যবহার প্রাসঙ্গিক, এবং ক্রোমিয়াম, নিকেল বা অন্যান্য আবরণ প্রয়োগ করার আগে ইস্পাত পণ্যগুলিতে একটি মধ্যবর্তী স্তর হিসাবেও ব্যবহৃত হয়। এইভাবে, এটি আরও ভাল গ্রিপ প্রদান করা সম্ভব, সেইসাথে প্রতিরক্ষামূলক ক্ষমতা বাড়ানো। তামা দিয়ে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সাধারণত একা একা বা আলংকারিক হিসাবে ব্যবহৃত হয় না। এই ধাতুটি স্ফুলিঙ্গের গঠন প্রতিরোধ করতে সক্ষম হওয়ার কারণে, পণ্যটি তেল এবং গ্যাস শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে৷

তাম্র প্রলেপ প্রয়োগ

এই প্রক্রিয়াটি ইস্পাত পণ্য বা ইস্পাত তারে তামার প্রলেপ প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয়। প্রায়শই এই ধরনের আবরণ ব্যবহার করা হয় ইস্পাত পণ্যের পৃথক অংশগুলিকে সিমেন্ট থেকে রক্ষা করার জন্য, সেই অংশগুলিকে প্রক্রিয়াকরণ করার সময় যেগুলিকে আরও মেশিন করা হবে৷

এই ক্ষেত্রে ধাতুর ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রায়শই তেল ও গ্যাস শিল্পে স্ফুলিঙ্গের গঠন দূর করতে ব্যবহৃত হয়, বৈদ্যুতিক শক্তি শিল্পে পরবর্তীতে সুরক্ষা এবং সজ্জার উদ্দেশ্যে বহু-স্তর আবরণ প্রয়োগের জন্য, উৎপাদনে মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড, সোল্ডারিং উন্নত করতে, এবং আরও অনেকের জন্য। পৃষ্ঠটি হালকা গোলাপী থেকে গাঢ় লাল পর্যন্ত একটি রঙ অর্জন করে। ছায়া গো সাধারণত হয়স্বাভাবিক করা হয়েছে।

দস্তা আবরণ

ধাতু পণ্য রক্ষা করার জন্য সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হল দস্তার প্রলেপ। এটি সাধারণত বিভিন্ন ধরণের মিশ্র বা কার্বন ইস্পাত গ্রেড প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং তারের পণ্য এবং ফাস্টেনারগুলির সুরক্ষার জন্য বেশ চাহিদা রয়েছে। একবার আর্দ্র পরিবেশে, দস্তা পৃষ্ঠ একটি অ্যানোড হিসাবে কাজ করে, যা অক্সিডেটিভ বিক্রিয়াকে ধীর করে দেয়, যখন ভিত্তি ধাতু নেতিবাচক পরিবেশগত কারণ থেকে নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা পায়৷

এই ধরনের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং শুধুমাত্র ধাতব পণ্যগুলিকে একটি বিশেষ উপায়ে প্রক্রিয়া করার পরেই ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি করার জন্য, তাদের জং, স্কেল, তৈলাক্তকরণের প্রযুক্তিগত উপায় এবং শীতল করার উদ্দেশ্যে পরিষ্কার করা উচিত। গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন হলে, পণ্যটিকে অবশ্যই স্পষ্টীকরণের মধ্য দিয়ে যেতে হবে, অর্থাৎ, এটি নাইট্রিক অ্যাসিডের একটি দুর্বল দ্রবণ দিয়ে আচার করা হয়, যার পরে প্যাসিভেশন করা হয়। সুতরাং কেবলমাত্র নেতিবাচক কারণগুলির জন্য গ্যালভানাইজড পণ্যগুলির প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানো সম্ভব নয়, তবে সেগুলিকে আরও আলংকারিক করে তোলা, অর্থাৎ, চকচকে এবং একটি নির্দিষ্ট ছায়া দেওয়া সম্ভব। এই ক্ষেত্রে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রযুক্তি 6 মাইক্রন থেকে 1.5 মিমি পর্যন্ত দস্তা স্তরের পুরুত্ব অনুমান করে৷

নিকেল প্রলেপ

ধাতু পণ্যের সুরক্ষা বিভিন্ন প্রযুক্তি ব্যবহার করে করা যেতে পারে। এই মুহূর্তে সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং ব্যাপক একনিকেলের প্রলেপ. এই ধরনের জনপ্রিয়তা নিকেলের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়। এটি জলজ পরিবেশে জারা প্রতিরোধের একটি উচ্চ ডিগ্রী আছে, এবং নিকেল অক্সাইড ধাতু পরবর্তী জারণ প্রতিরোধ করে। উপরন্তু, নাইট্রিক অ্যাসিড বাদে নিকেল লবণ, অ্যাসিড এবং ক্ষার দ্বারা দুর্বলভাবে প্রভাবিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, 0.125 মিমি পুরুত্বের একটি গ্যালভানাইজড আবরণ নির্ভরযোগ্যভাবে বেশিরভাগ শিল্প গ্যাস থেকে রক্ষা করে, যা বর্ধিত আক্রমণাত্মকতার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই পয়েন্টটিও খুবই গুরুত্বপূর্ণ: প্রায় সব ধাতুই নিকেল প্লেটিংয়ের জন্য নিজেদের ধার দেয়, তাই এই পদ্ধতিটি পণ্যের অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

নিকেল প্রলেপ ব্যবহার করা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত:

- ধাতব পণ্যের সুরক্ষা নিশ্চিত করা;

- আলংকারিক আবরণ হিসাবে ব্যবহার করুন;

- একটি প্রাথমিক স্তর গঠন, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের অধীন হবে;

- অংশ এবং সমাবেশ পুনরুদ্ধার।

লেপটি পরিধান প্রতিরোধের বৃদ্ধি এবং কঠোরতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং এটি এমন অংশগুলির জন্য সুপারিশ করা হয় যেগুলি ঘর্ষণ অবস্থায় কাজ করে, বিশেষত কোন তৈলাক্তকরণের অনুপস্থিতিতে, ক্ষয় থেকে রক্ষা করার পাশাপাশি উচ্চ-মানের সোল্ডারিং নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। নিম্ন-তাপমাত্রার সোল্ডারগুলির, এই সমস্ত GOST-এ নির্ধারিত। ইলেক্ট্রোপ্লেটেড আবরণগুলি অত্যন্ত ভঙ্গুর, তাই নিকেল প্রলেপ দেওয়া অংশগুলির ফ্লেয়িং এবং বাঁকানোর জন্য এটি সুপারিশ করা হয় না। জটিল প্রোফাইলযুক্ত অংশগুলির জন্য এটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। 400 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় তাপ চিকিত্সা পদ্ধতির পরে, আবরণটি সর্বাধিক অর্জন করেকঠোরতা।

টিন-বিসমাথ

টিনের প্রলেপ সালফার যৌগগুলির প্রতিরোধী এবং তাই রাবার এবং প্লাস্টিকের সংস্পর্শে আসা অংশগুলির জন্য সুপারিশ করা হয়। এর বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে বেস মেটালের চমৎকার আনুগত্য, স্থিতিস্থাপকতা, বাঁকানোর ক্ষমতা, আঁকা, স্ট্যাম্প, ফ্লেয়ার, প্রেস ফিট, সেইসাথে মেক-আপের সময় ভাল ধরে রাখা। সদ্য জমা করা টিনের প্রলেপ সোল্ডারিংয়ে ভালোভাবে ধার দেয়৷

সিদ্ধান্ত

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং অংশগুলির পরিবাহী বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে, তাদের চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য দেয়, সেইসাথে বিভিন্ন পদার্থ থেকে তাদের রক্ষা করে। উপরন্তু, এই পদ্ধতি আপনি একটি আয়না চেহারা আছে যে চমৎকার পৃষ্ঠতল, সেইসাথে এনামেল আবরণ অনুকরণ করতে পারবেন। আধুনিক উত্পাদনে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং কতটা গুরুত্বপূর্ণ তা অতিমূল্যায়ন করা কঠিন, কারণ প্রযুক্তির বিকাশ প্রক্রিয়াটিকে আরও নিখুঁত করা সম্ভব করেছে৷