পাথর উৎপাদন: সরঞ্জাম, প্রযুক্তি

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

খেলার মাঠ এবং বাগানের পথ ঢেকে রাখতে বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করা হয়। যদি আগেকার পাথর এই অংশের ভিত্তি তৈরি করে, তাহলে আজও কাঠের সাথে রাবার প্যানেলগুলিও এই ধরনের মেঝেতে ব্যবহার করা যেতে পারে। কিন্তু এগুলি, বরং, রাস্তার পাকাকরণের থিমের নকশার বৈচিত্র্য, এবং ব্যবহারিক ভাষায়, ভাইব্রোপ্রেসড পাকা পাথরের প্রায় কোনও প্রতিযোগী নেই। উপাদান দীর্ঘকাল তার কুলুঙ্গিতে প্রতিষ্ঠিত হয়েছে এবং, উল্লেখযোগ্যভাবে, সাধারণত ক্লাসিক উত্পাদন কৌশল ধরে রাখে। প্রকৃতপক্ষে, একটি সাধারণ উত্পাদন কৌশল এমনকি কারিগর পরিস্থিতিতেও পাকা পাথর তৈরি করা সম্ভব করে তোলে। তবে যে কোনও ক্ষেত্রে, একটি উচ্চ-মানের ফলাফল পেতে, সঠিক সরঞ্জাম ব্যবহার করে প্রযুক্তিগত সূক্ষ্মতাগুলি পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন৷

পেভিং স্ল্যাব পরিবারে পাকা পাথর

সাধারণত পাকা পাথরকে সেই উপাদান বলা হয় যেখান থেকে বর্গক্ষেত্র বা পথ তৈরি করা হয়। যাইহোক, শাস্ত্রীয় অর্থে, এই শব্দটি এখনও আবরণকেই বোঝায়। এছাড়াও, পাকা পাথর একটি নির্দিষ্ট আকারের পাথরের জন্য দায়ী করা যেতে পারে, যেখান থেকে পাকা করা হয়। রাস্তা এবং পথচারী ফুটপাথ নির্মাণের জন্য প্রযুক্তির উন্নতির পটভূমিতে, মেঝে উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তাও পরিবর্তিত হয়েছে। এইভাবে, পাকা পাথরগুলি পাকা স্ল্যাবের সাধারণ গ্রুপে প্রবেশ করেছে। ভিতরেযাই হোক না কেন, এই উপকরণগুলির উত্পাদন কৌশলগুলি অনেক ক্ষেত্রে ওভারল্যাপ করে। পার্থক্য উপাদান মধ্যে হয়. এইভাবে, পাকা পাথর তৈরিতে সাধারণত ঘন পাথর, কাদামাটি বা চুনাপাথর ব্যবহার করা হয়। সবচেয়ে সহজ ডিজাইনে, কংক্রিটও ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ-মানের উত্পাদনের শর্তে, বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ আবরণগুলির জন্য পরিধান-প্রতিরোধী এবং টেকসই উপাদানগুলি পাওয়া সম্ভব। এছাড়াও আধুনিক বৈচিত্র রয়েছে যা আলংকারিক প্রভাবকে জোর দেয়।

ভাইব্রোকম্প্রেশন প্রযুক্তি

পেভিং স্টোন তৈরির বিভিন্ন পদ্ধতি আছে, তবে সবচেয়ে সাধারণ হল ভাইব্রোকম্প্রেশন। এই প্রযুক্তিটি বাস্তবায়নের জন্য, পাকা পাথরের জন্য বিশেষ ফর্মগুলি ব্যবহার করা হয়, যা প্ল্যাটফর্মে অবস্থিত একটি ম্যাট্রিক্স গঠন করে। সরঞ্জামগুলির প্রধান কাজ হল কম্পনের মাধ্যমে মিশ্রণের কাঠামোর উচ্চ-মানের কম্প্যাকশন নিশ্চিত করা। ছাঁচ বরাবর একটি পাঞ্চ ব্যবহার করা হয়। এটি এক ধরণের পিস্টন, যা দোদুল্যমান আন্দোলনের মাধ্যমে দ্রবণটির কম্প্যাকশনেও অবদান রাখে। এইভাবে, ভর চাপার ফাংশন সঞ্চালিত হয়, যেখান থেকে পরবর্তীকালে আবরণের উপাদান তৈরি করা হয়।

বাহ্যিকভাবে, এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির নকশা একটি সেলুলার ম্যাট্রিক্স, যা হাতে তৈরি করা যেতে পারে। যাইহোক, পাকা পাথরের শিল্প উত্পাদন মোটামুটি শক্তিশালী ইঞ্জিনের সংযোগ জড়িত, যা vibrocompression প্রভাব প্রদান করে। ভবিষ্যতের টাইলের বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত বল প্রভাবের গুণমানের উপর নির্ভর করে। সত্য, এবং রচনাটিওগুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

হাইপারপ্রেস পদ্ধতি

ভাইব্রোকম্প্রেশনের ক্ষেত্রে, এই প্রযুক্তির লক্ষ্য হল মিশ্রণের সম্ভাব্য সর্বাধিক সংকোচন নিশ্চিত করা, যেখান থেকে ভবিষ্যতে ঘন এবং শক্তিশালী পাকা পাথর পাওয়া উচিত। শুধুমাত্র এই ফলাফল অর্জনের পন্থা ভিন্ন। হাইপারপ্রেসিং এছাড়াও প্রশস্ত পাথরের জন্য ফর্ম উপলব্ধি প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত, কিন্তু মিশ্রণের উপর খুব প্রভাব একটি কম্পন প্রভাব প্রদান করে না। প্রধান উদ্দীপনা উচ্চ চাপের কর্মের অধীনে ঘটে, যা একটি প্রেসে পরিণত হয়। উপাদানের প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে, মিশ্রণের লোড প্রতি 1 সেমি প্রতি 150 থেকে 250 কেজির মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে2। ফোর্স অ্যাকশন প্যারামিটারগুলির পছন্দও রচনার উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে। এটি লক্ষ করা উচিত যে চাপটি ম্যাট্রিক্সের সমাধানের উপর কাজ করে, উভয় সেটিংয়ের প্রক্রিয়া এবং পলিমারাইজেশনের সময়, অর্থাৎ নিরাময়। এটি এই প্রযুক্তিগত সূক্ষ্মতা যা পাকা পাথরের সংকোচনের শক্তি বৃদ্ধি করে।

হাইপার প্রেসিং সরঞ্জাম

উপরে উল্লিখিত হিসাবে, প্রযুক্তির ব্যবহারের জন্য একটি বিশেষ প্রেসের প্রয়োজন, যা চাপ প্রয়োগ করবে, তারপরে কম্প্যাকশন হবে। এক- এবং দ্বি-মুখী ক্রিয়া সহ সর্বাধিক সাধারণ জলবাহী ইউনিট। প্রথম ক্ষেত্রে, মেশিনগুলি একটি সিলিন্ডার দিয়ে সজ্জিত, যা ম্যাট্রিক্সে ক্রিয়া সরবরাহ করে। দ্বিপাক্ষিক ইউনিটের কাজ ফর্মের উপর এবং পাঞ্চের উপর প্রভাবের জন্য প্রদান করে। যে, এই ক্ষেত্রে, পাকা পাথর একটি আরো উত্পাদনশীল উত্পাদন উপলব্ধি করা হয়, যদিওডবল এক্সপোজার থেকে গুণমান ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে. সত্য, দ্বি-পার্শ্বযুক্ত মেশিনগুলি কেবলমাত্র উত্পাদন সূচকগুলির পরিমাণগত বৃদ্ধিই দেয় না, তবে পৃথক মানের বৈশিষ্ট্যগুলিও উন্নত করে। বিশেষ করে, এই জাতীয় প্রেসের ব্যবহার কমপ্যাকশন গ্রেডিয়েন্টকে ছোট করা সম্ভব করে তোলে। এছাড়াও, এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির নকশা বৈশিষ্ট্যগুলি প্যালেটগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে৷

ভাইব্রোকাস্টিং এর মাধ্যমে পাথরের খন্ড উৎপাদন

এটি পাকা পাথর তৈরির সবচেয়ে প্রযুক্তিগতভাবে জটিল উপায়গুলির মধ্যে একটি। এটি প্রাথমিক ভরের প্রয়োজনীয়তা এবং সমাধান প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিভিন্ন নীতি ব্যবহার করার প্রয়োজনীয়তা দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়েছে। পূর্ববর্তী পদ্ধতির বিপরীতে, এই ক্ষেত্রে, পলিমারাইজেশনকে ত্বরান্বিত করার জন্য উপাদানের গরম করার ব্যবস্থাও করা হয়। কিন্তু মূল নীতিটি সনাতন থেকে যায়। মর্টারের মতো যা থেকে ভাইব্রোপ্রেসড পাকা পাথর তৈরি করা হয়, এই প্রযুক্তির মিশ্রণটি প্রাথমিকভাবে একটি বিশেষ আকারে স্থাপন করা হয়। কিন্তু একটি প্রচলিত ম্যাট্রিক্সের পরিবর্তে, একটি স্পন্দিত পৃষ্ঠ সহ একটি কম্পনকারী টেবিল ব্যবহার করা হয়। কম্পনের প্রভাবের কারণে, কম্প্যাকশন প্রভাব আবার অর্জন করা হয়, যার পরে উপাদানটি সেই ঘরে স্থানান্তরিত হয় যেখানে বাষ্পীভূত হিটারগুলি কাজ করছে। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, ভবিষ্যতের পাকা পাথরের জন্য ফাঁকাগুলি শুকিয়ে যায় এবং সর্বোত্তম শক্তি অর্জন করে। একটি নিয়ম হিসাবে, অপারেশনাল গুণাবলীর চূড়ান্ত অধিগ্রহণ এক মাস পরে ঘটে৷

ভাইব্রোকাস্টিং সরঞ্জাম

উৎপাদন কমপ্লেক্সের কেন্দ্রীয় স্থানটি একটি কম্পনকারী কম্পন দ্বারা দখল করা হয়একটি টেবিল যা, একটি বিশেষ ড্রাইভের মাধ্যমে, মিশ্রণের কম্পনকে উত্তেজিত করে। ফলস্বরূপ, সমাধান কম্প্যাক্ট করার ফাংশন সঞ্চালিত হয়। একটি নিয়ম হিসাবে, পাকা পাথর উৎপাদনের জন্য একটি কম্পনকারী মেশিন একটি ট্রান্সফরমার ছাড়াই সরবরাহ করা হয়, অতএব, একটি পৃথক ক্রমে উপযুক্ত বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম সহ সরঞ্জাম সরবরাহ করা প্রয়োজন। উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, 2.5-5 কিলোওয়াট শক্তি সহ ট্রান্সফরমার ব্যবহার করা হয়। উত্পাদন সহজ করার জন্য, কখনও কখনও বৈদ্যুতিক ভাইব্রেটরগুলিও ব্যবহার করা হয়, যা কম্প্যাক্টিং সমাধানগুলির জন্য ইনস্টলেশনগুলির সাথে সম্পূরক হতে পারে। এই সংমিশ্রণের একটি বৈশিষ্ট্য হল একটি ভাইব্রেটিং ইউনিটের মাধ্যমে আলগা মিশ্রণের স্ক্রীনিং করার সম্ভাবনা এবং একই সাথে একটি প্রেসিং সিল প্রদান করা।

ক্লিঙ্কার পাকা পাথর উৎপাদনের বৈশিষ্ট্য

সাধারণ ক্লিঙ্কারের মতো, এই ধরণের পাকা পাথর অনেকটা ইটের মতো, তবে শক্তি বৃদ্ধির বৈশিষ্ট্য সহ। বিশেষ গ্রেডের কাদামাটি ব্যবহারের মাধ্যমে এটি মূলত অর্জন করা হয়। ক্লিঙ্কার পেভিং স্টোনগুলির একই উত্পাদনটি কম্পন এবং প্রেসিং মেশিনের মাধ্যমে কম্প্যাকশন প্রক্রিয়ার উপর নয়, ফায়ারিং প্রযুক্তির উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। উৎপাদন প্রক্রিয়াটি প্রাথমিক কম্পোজিশন পিষে শুরু হয়, তারপরে মিশ্রণটিকে একটি বিশেষ এক্সট্রুডারের মাধ্যমে ছাঁচে চেপে দেওয়া হয়।

তাপীয় বিকিরণের প্রথম এক্সপোজার দ্বারা অনুসরণ করা হয়েছে৷ ফর্মগুলি বিশেষ চেম্বারে স্থাপন করা হয়, যেখানে ভর বিভিন্ন দিক থেকে উত্তপ্ত হয়। চূড়ান্ত পর্যায়ে, ক্লিঙ্কার আকারে পাকা পাথর উৎপাদনের জন্য 1200°C পর্যন্ত তাপমাত্রায় ভাটায় ফায়ারিং জড়িত।

গ্রানাইট পাকা পাথর তৈরির বৈশিষ্ট্য

গ্রানাইট থেকে পাকা পাথর তৈরির প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটিও উপরের পদ্ধতি থেকে মৌলিকভাবে আলাদা। এই ক্ষেত্রে, কঠিন পাথরের যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ করাত মেশিনের মাধ্যমে উপলব্ধি করা হয়। অর্থাৎ, নির্মাতারা কোনও মিশ্রণ এবং পরিবর্তনকারী সংযোজন ব্যবহার করেন না, যা আবরণের পরিবেশগত পরিচ্ছন্নতার উপর নির্ভর করা সম্ভব করে তোলে। একটি নিয়ম হিসাবে, গ্রানাইট পেভিং পাথরের উত্পাদন বর্গাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার মসৃণ উপাদানগুলি গঠনের জন্য প্রান্ত বরাবর পাথরের মসৃণ প্রক্রিয়াকরণ জড়িত। কিন্তু বিভিন্ন কারণে, অসম প্রান্তের টুকরোগুলির ব্যবহারও ন্যায্য হতে পারে - এটি তথাকথিত চিপ করা পাকা পাথর।

উপসংহার

গুণগতভাবে স্থাপিত পাকা পাথরগুলি যান্ত্রিক চাপের মধ্যে ভেঙে পড়া বা বিকৃত না হয়ে কয়েক দশক ধরে তাদের কার্য সম্পাদন করতে সক্ষম। কিন্তু, দুর্ভাগ্যবশত, এই ধরনের প্রতিটি উপাদান স্থায়িত্ব সঙ্গে যুক্ত করা হয় না। পাকা পাথর উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে, কেউ পণ্যটির সম্ভাব্য কর্মক্ষমতা সম্পর্কে একটি মতামত তৈরি করতে পারে। আপনার যদি একটি সস্তা এবং বহুমুখী উপাদানের প্রয়োজন হয়, তবে আপনার সিমেন্ট-চুনের টাইলসকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত, যা একটি ব্যক্তিগত বাড়ির কাছাকাছি খেলার মাঠ এবং পথ সাজানোর জন্য সর্বোত্তম। ক্লিঙ্কার প্যাভিং পাথর একই উদ্দেশ্যে উপযুক্ত, কিন্তু একই সময়ে তারা একটি আলংকারিক প্রভাব প্রদান করে। যদি পাকাকরণের শক্তি সামনে আসে, তাহলে গ্রানাইট পাকা পাথরের উপর নির্ভর করা আরও সমীচীন।