রোল: বর্ণনা, উৎপাদন প্রযুক্তি এবং কারখানা

2024 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-17 10:20

ধাতুবিদ্যা আধুনিক উৎপাদনের অন্যতম প্রধান শাখা। এটির জন্য ধন্যবাদ যে বিশাল আর্থিক রাজস্ব রাজ্যের বাজেটে যায়, কারণ ইস্পাত এবং লোহা পণ্য, একটি নিয়ম হিসাবে, রপ্তানি করা হয় এবং উদ্ভিদ বা উদ্ভিদ নিজেই এবং দেশ উভয়ের বৈদেশিক মুদ্রা আয় গঠন করে। বিভিন্ন ধাতুবিদ্যার উদ্যোগ রয়েছে, যার কাজের চক্রটি সম্পূর্ণ এবং অসম্পূর্ণ উভয়ই হতে পারে। তবে যে কোনও ক্ষেত্রে, ধাতুবিদ্যা চক্রের চূড়ান্ত পর্যায়ে ভোক্তার জন্য প্রয়োজনীয় প্রোফাইল প্রাপ্ত করার জন্য ধাতুর ঘূর্ণায়মান হবে। এটি রোলিং দোকানগুলিতেই বিম, চ্যানেল, রেল এবং আরও অনেক কিছু তৈরি করা হয়। রোলস যে কোনো রোলিং মিলের প্রধান উপাদান। ধাতুবিদ্যা কমপ্লেক্সের গাছপালাগুলি তাদের ছাড়া কল্পনা করা যায় না, তাই আমরা এই নিবন্ধে রোলগুলি সম্পর্কে বিস্তারিত কথা বলব৷

সাধারণ বর্ণনা

মেটাল ঘূর্ণায়মান একটি বরং জটিল, শক্তি-নিবিড় অপারেশন যার জন্য কর্মীদের বিশেষ দক্ষতা এবং জ্ঞান প্রয়োজন। উপাদানের সংকোচন, যা একটি ঘূর্ণায়মান রোল তৈরি করে, আপনাকে প্রক্রিয়াকৃত প্রোফাইলের নির্দিষ্ট মাত্রা অর্জন করতে দেয়। এটা জানা গুরুত্বপূর্ণ যে তাদের কাজের প্রক্রিয়ায় রোলগুলি একটি চিত্তাকর্ষক শক্তি গ্রহণ করে যা সম্পূর্ণ রোলিং লাইনের প্রক্রিয়াতে সরাসরি ঘটে। এই জন্যরোলিং রোল হল যেকোনো রোলিং মিলের সবচেয়ে জীর্ণ অংশ।

অংশ এবং বৈশিষ্ট্য

সমস্ত রোলের তিনটি প্রধান উপাদান রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে:

• ব্যারেল রোল। তিনিই গরম এবং প্রক্রিয়াজাত ধাতুর সাথে সরাসরি যোগাযোগ করেন। ব্যারেলের দুটি প্রধান রৈখিক পরামিতি রয়েছে - দৈর্ঘ্য (L) এবং ব্যাস (ØD)।
• ঘাড় (বিয়ারিং পার্টস) - ব্যারেলের পাশে অবস্থিত এবং রোল বিয়ারিংগুলিতে বিশ্রাম। এছাড়াও দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস দ্বারা চিহ্নিত করা হয়েছে৷
• ড্রাইভ শেষ।

একটি রোলিং মিলের জন্য, প্রধান সূচকগুলি হল: নামমাত্র ব্যাস, কলার ব্যাস এবং কাজের ব্যাস। যেখানে রোলটিকে একটি সার্বজনীন টাইপ স্পিন্ডেল দ্বারা ঘোরানো হবে, তার ড্রাইভের প্রান্তটি একটি ব্লেড বা একটি সিলিন্ডারের আকারে হবে। ড্রাইভের প্রান্তে এক ধরণের ক্রস থাকবে যদি রোলটি একটি ক্লাবের সাথে ঘোরানো হয় (একটি মধ্যবর্তী কাপলিং প্রয়োজন)

শীট মেটালের জন্য রোলস

শীট রোলিং রোলস, যার উত্পাদন একটি বরং শ্রমসাধ্য প্রক্রিয়া, স্ট্রিপ এবং স্ট্রিপগুলি রোলিং সম্পাদন করে। এই জাতীয় রোলের ব্যারেল মসৃণ, একটি নলাকার আকারে তৈরি।

সেকশন রোলগুলি আকৃতির উপাদান তৈরির জন্য ব্যবহার করা হয়, যার বৃত্তাকার এবং বর্গাকার উভয় অংশ থাকতে পারে (আই-বিম, কোণ)।

রোলিং রোলের ব্যারেলগুলি সামান্য উত্তল তৈরি করা হয় যদি সেগুলি পাতলা শীটগুলির ঠান্ডা ঘূর্ণনের উদ্দেশ্যে হয়। ATঅন্য ক্ষেত্রে, গরম ঘূর্ণায়মান জন্য, রোল ব্যারেল একটি অবতল আকৃতি দেওয়া হয়। এটি করা হয়েছে কারণ এই মুহুর্তে ধাতুটি রোলের সাথে চলে যায়, ব্যারেলটি উত্তপ্ত হয়ে সোজা হয়ে যায়।

দীর্ঘ পণ্যের জন্য রোল

এই ধরনের রোলের ব্যারেলে বিশেষ রিসেস (স্ট্রিম) থাকে, যা পরবর্তীতে ঘূর্ণিত ধাতুর প্রোফাইলের পুনরাবৃত্তি করে। একজোড়া রোলের স্রোত, একে অপরের সাথে সংযুক্ত হলে, একটি ক্যালিবার গঠন করে। প্রোফাইল করা রোলগুলির ব্যারেল দৈর্ঘ্য ঘূর্ণিত ওয়ার্কপিসের প্রস্থ এবং আকারের অবস্থার উপর নির্ভর করে৷

নরম রোলগুলি নামমাত্র ব্যাস এবং ব্যারেল দৈর্ঘ্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। যদি মিলটিতে বিভিন্ন ব্যাসের অনেক স্ট্যান্ড এবং রোল থাকে, তাহলে ফিনিশিং স্ট্যান্ড রোলের ব্যাস প্রাধান্য পাবে।

উদ্দেশ্য অনুসারে, বিভিন্ন ধরণের রোলগুলি নিম্নরূপ বিভক্ত:

• হেভি ডিউটি সোয়াজিং মিলের জন্য।
• ভারী সেকশন এবং রেল বিম মিলের জন্য।
• মাঝারি বিভাগের জন্য।
• ছোট বিভাগের জন্য।
• তারের মিলের জন্য।
• স্ট্রিপ মিলের জন্য।

কেন্দ্রিক ঢালাই

আধুনিক রোল উৎপাদনের অন্যতম প্রধান পদ্ধতির মধ্যে সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই পদ্ধতি জড়িত। এই পদ্ধতিটি খুব ব্যয়বহুল, তবে এটি সম্পূর্ণরূপে বাইরের পৃষ্ঠের ধাতুর কাঠামোর সাথে কম্প্যাক্ট করার অনুমতি দেয়, যা রোলের মধ্যে কাজ করে। এই পদ্ধতিটি উল্লেখযোগ্যভাবে পণ্যের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করতে পারে৷

এই পদ্ধতির জন্য, একটি বিশেষ মেশিন ব্যবহার করা হয়, যার ফর্মটির ঘূর্ণনের একটি অনুভূমিক অক্ষ রয়েছেকেন্দ্রাতিগ ঢালাই. ফর্ম নিজেই সমর্থন rollers উপর মাউন্ট করা হয়। ড্রাইভ রোলারগুলি এমনভাবে মাউন্ট করা হয় যে তারা ঘূর্ণন প্রক্রিয়াটির সিঙ্ক্রোনাইজেশন সম্পূর্ণরূপে নিশ্চিত করে। শীর্ষে অবস্থিত সুরক্ষা রোলারটি ফর্মের রোলিং রিমের সাথে সম্পর্কিত একটি ফাঁক রয়েছে। কম্পন শোষণ করার জন্য রোলার এবং হাবের মধ্যে স্যাঁতসেঁতে প্যাড রয়েছে। কম্পন এবং আকৃতির ওঠানামার মাত্রা হ্রাস করা বিবাহের সম্ভাবনা শূন্যে হ্রাস করে।

সেন্ট্রিফিউগাল পদ্ধতিতে কাস্টিং রোলগুলি উচ্চ-মিশ্র ঢালাই লোহা থেকে বাহিত হয়। ধাতুকে তার উল্লম্ব অক্ষের চারপাশে ঘূর্ণায়মান একটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, যার আয়তন ঘূর্ণায়মান রোলের কার্যকারী স্তরের সম্পূর্ণ আয়তনের 95% এর মধ্যে থাকে।

কেন্দ্রিক ঢালাইয়ের অবিসংবাদিত সুবিধাগুলি হল:

• উচ্চ সোয়াথ ঘনত্ব নিশ্চিত করা।
• রোল পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করুন।
• কোন শেল, শূন্যতা, অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তি, স্ল্যাগ নেই।

ফরজিং পদ্ধতি

এটি রোল তৈরির সবচেয়ে ব্যয়বহুল পদ্ধতি, যা তা সত্ত্বেও রোলের পুরো শরীরকে যতটা সম্ভব শক্তিশালী করা সম্ভব করে তোলে। এটি নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্বকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে৷

ফরজিং নিজেই উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে ডিজাইন করা এবং তৈরি করা বিশেষ স্বয়ংক্রিয় কমপ্লেক্সগুলিতে পরিচালিত হয়। এই ইউনিটগুলির ক্ষমতা 150 MN পর্যন্ত হতে পারে।

এইভাবে প্রাপ্ত রোলগুলি প্রায়শই ব্লুমিং এবং স্ল্যাবিং, সেইসাথে সেকশন মিলগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এই ইস্পাত রোল একটি বর্ধিত সহগ আছেঘূর্ণিত ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগের মুহুর্তে ঘর্ষণ। এই সূক্ষ্মতা উচ্চ হ্রাস স্ট্যান্ডের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ৷

ফরজিং নিজেই নিম্নলিখিত ক্রিয়াকলাপগুলির সাথে জড়িত:

• ইনগট বিলেটিং।
• খসড়া।
• ব্রোচ।
• ফোরজিংয়ের আকারে ফরজিং।

ফরজিংয়ের পরে রোলগুলির প্রক্রিয়াকরণে জটিল তাপ চিকিত্সা জড়িত, যার চূড়ান্ত পর্যায়ে অবশ্যই পৃষ্ঠ শক্ত করা এবং টেম্পারিং।

টাইটানিয়াম উৎপাদন

আজ রাশিয়া সেই দেশগুলির মধ্যে একটি যা ইস্পাত এবং সংকর ধাতুর বিশ্ব বাজার নিয়ন্ত্রণ করে৷ অতএব, দেশে ধাতুবিদ্যার জন্য উপাদান এবং অংশ তৈরিতে সবচেয়ে বেশি মনোযোগ দেওয়া হয়। বিশেষ করে, ম্যাগনিটোগর্স্ক রোলস প্ল্যান্ট এই পণ্যগুলির উত্পাদনের অন্যতম নেতা৷

জুলাই 2016 সালে, এই এন্টারপ্রাইজে নতুন উচ্চ-পারফরম্যান্স ক্রুসিবল ইন্ডাকশন ফার্নেস চালু করা হয়েছিল। এই উচ্চ-প্রযুক্তি ইউনিটগুলি জটিলভাবে অ্যালয়েড অ্যালয় তৈরি করা সম্ভব করবে এবং খরচ করা ফেরোঅ্যালয় এবং চার্জের পরিমাণ কমিয়ে দেবে। একই সময়ে, বিদ্যুৎ খরচ হ্রাস প্রায় 10% হবে। গলনা মোড 250 Hz একটি ফ্রিকোয়েন্সি সঙ্গে বাহিত হতে পারে, এবং সমাপ্তি এবং মিশ্রণ - 125 Hz একটি ফ্রিকোয়েন্সি সঙ্গে। পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতিও গুরুত্বপূর্ণ: এই চুল্লিগুলি ক্ষতিকারক নির্গমনকে 2.6 গুণ কমিয়ে দেবে।

সাধারণত, ইউরাল এন্টারপ্রাইজ নিয়মিতভাবে রোল মার্কেটে তার পণ্য সরবরাহ করে এবং এটি একটি সক্রিয়ভাবে উন্নয়নশীল এন্টারপ্রাইজ।

Sverdlovsk দৈত্য

আপনি ঘূর্ণায়মান রোলের কুশভিনস্কি উদ্ভিদকে উপেক্ষা করতে পারবেন না। এর পণ্য সব ধরনের রোল, তাদের জন্য ব্যান্ডেজ। প্ল্যান্টে, রোলিং মিল রোলগুলি কাজের স্তরের উপকরণগুলি ব্যবহার করে উত্পাদিত হয় যেমন:

• অনির্দিষ্ট।
• অনির্দিষ্টকালের জন্য বিশেষ কার্বাইড দিয়ে উন্নত হয়েছে।
• উচ্চ ক্রোম আয়রন।
• উচ্চ ক্রোম স্টিল।
• HSS।

প্লেট-ঘূর্ণায়মান রোলের ঘাড় এবং কোর অতিরিক্ত শক্তিশালী ঢালাই লোহা থেকে তৈরি হয়।

সেকশন রোলিং মিলের রোলগুলি নোডুলার বা ল্যামেলার গ্রাফাইটের সাথে বেইনিটিক এবং মুক্তাযুক্ত খাদ ঢালাই লোহার ভিত্তিতে তৈরি করা হয়।

ইউক্রেনীয় প্রযোজক

ইউক্রেনে তিনটি প্রধান রোল মিল রয়েছে: ডনেপ্রোপেট্রোভস্ক, লুতুগিনস্কি এবং নোভোক্রামেটরস্ক রোল মিল৷

নেপ্রোভস্ক প্লান্টে রোল উৎপাদনের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে, শুধুমাত্র ধাতুবিদ্যার জন্য নয়, অন্যান্য শিল্পের জন্যও। প্রায়শই, কোম্পানিটি একটি নির্দিষ্ট গ্রাহকের জন্য কাজ করে, বিভিন্ন ড্রয়িং এবং রোলের নতুন মডেল তৈরি করতে প্রযুক্তি বিভাগের উচ্চ যোগ্য বিশেষজ্ঞদের জড়িত করে।

2014 সালে ডনবাসে শত্রুতা শুরু হওয়ার আগে, লুতুগিনো রোলস প্ল্যান্টটি ধারাবাহিকভাবে সেরাদের মধ্যে ছিল। এর পণ্যগুলি কেবল ইউক্রেনের সমস্ত ধাতুবিদ্যা উদ্যোগে নয়, অনেক প্রতিবেশী দেশ এবং ইউরোপেও সরবরাহ করা হয়েছিল। যাইহোক, সামরিক সংঘর্ষের ফলে কারখানাটি বন্ধ হয়ে যায়। ভোগা এবংএন্টারপ্রাইজের স্থায়ী সম্পদ। কিন্তু তবুও, 2015 সালে, সংস্থাটি এন্টারপ্রাইজটি পুনরায় চালু করতে সক্ষম হয়েছিল এবং আজ এটি রাশিয়ান ফেডারেশন থেকে অর্ডার পেতে শুরু করেছে৷

সোয়াথের গুণমান নিয়ন্ত্রণ

উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, সম্পূর্ণরূপে প্রতিটি ঘূর্ণায়মান রোল ব্যর্থ ছাড়াই এর উত্পাদনের প্রযুক্তিগত মান নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতিটি পাস করে। বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়:

• উৎস উপাদানের রাসায়নিক গঠন।
• পণ্য উপাদানের গঠন বিশ্লেষণ (রোল)।
• কেন্দ্রিকতা এবং জ্যামিতিক মাত্রার বিশ্লেষণ।
• রোলের কার্যকরী স্তরের কঠোরতার মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা।
• কাজের পৃষ্ঠের রুক্ষতার মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন।
• পৃষ্ঠের স্তরের ধাতব কাঠামোর বিশ্লেষণ।

প্যাকেজিং

সমস্ত রোলিং রোলগুলি (যে কারখানাগুলি তাদের উত্পাদন করে উপযুক্ত মানের শংসাপত্র রয়েছে) একটি বিশেষ প্যাকেজে ভোক্তাদের কাছে সরবরাহ করা হয়। এই পাত্রে প্রায়শই পার্টিশন সহ কাঠের বাক্স থাকে, যার ভিতরে রোলগুলি রাখা হয় এবং টাই উপাদানগুলির সাথে সুরক্ষিতভাবে বেঁধে দেওয়া হয়। নির্মাতারা প্যাকেজিং পাত্রের প্রতিও গভীর মনোযোগ দেন, কারণ রোলগুলির দুর্বল বেঁধে রাখা এবং একটি শিল্প পণ্যের কাজের এবং বসার পৃষ্ঠগুলির যথাযথ সুরক্ষার অভাব রোলের মানের ক্ষেত্রে নেতিবাচক পরিণতির দিকে নিয়ে যেতে পারে৷

উপসংহার

রোলস, যেটির উৎপাদন প্রযুক্তি উপরে বিস্তারিত আলোচনা করা হয়েছে, তাদের সাহায্যে প্রাপ্ত পণ্যের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। অতএব, বিশ্বের নেতৃস্থানীয় নির্মাতারাভাড়া এই উপাদান বিশেষ মনোযোগ দিতে. একটি ধাতব সংস্থার প্রতিটি প্রধান ভালভাবে জানেন যে সম্পূর্ণ উত্পাদনের চূড়ান্ত লাভজনকতা মূলত সম্পূর্ণরূপে রোলিং মিলের প্রযুক্তিগত অবস্থা এবং বিশেষ করে রোলিং রোলসের উপর নির্ভর করবে।