2025 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2025-01-24 13:12
কোক ব্যবহার ছাড়া ধাতুবিদ্যার উৎপাদন কল্পনা করা যায় না, যা ব্লাস্ট ফার্নেস শ্যাফ্টে লৌহ আকরিক গলে যাওয়ার জন্য শক্তি সরবরাহ করে। যাইহোক, কোক প্রাপ্তির প্রক্রিয়াটি বেশ শ্রমসাধ্য এবং দীর্ঘ। এটি তৈরি করতে, "কোক ওভেন ব্যাটারি" নামে বিশেষ শিল্প ইউনিট তৈরি করা হচ্ছে। তাদের ডিভাইস, উদ্দেশ্য এবং চরিত্রগত বৈশিষ্ট্যগুলি এই নিবন্ধে আলোচনা করা হবে৷
সংজ্ঞা
কোক ওভেন ব্যাটারিগুলি হল একটি সম্পূর্ণ ধাতববিদ্যা সংক্রান্ত জটিল, যার মূল উদ্দেশ্য হল ব্লাস্ট ফার্নেসের দোকানগুলিতে পরবর্তী পরিবহনের জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাণে কোক উৎপাদন করা। এই উত্পাদন সুবিধাগুলি একে অপরের থেকে আকারে আলাদা হতে পারে, তবে যে কোনও ক্ষেত্রে, তাদের মাত্রাগুলি বেশ চিত্তাকর্ষক৷
নকশা
কোক ওভেন ব্যাটারির বিন্যাস নিম্নরূপ। এই চুল্লিগুলির প্রধান উপাদানগুলি তথাকথিত কোকিং চেম্বার। তাদের মধ্যেই কাঁচামাল রাখার প্রক্রিয়াটি ঘটে। চুল্লিতে এক ডজনের বেশি কোকিং চেম্বার রয়েছে। এছাড়াও, ব্যাটারির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলিকে গরম করার ফাঁক হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে যেখানে জ্বালানী জ্বলন ঘটে। কোকিং চেম্বারের আনুমানিক রৈখিক মাত্রা নিম্নরূপ:
- দৈর্ঘ্য - 12 থেকে 16 মিটার পর্যন্ত।
- উচ্চতা - 4-5 মিটার।
- প্রস্থ - 400-450 মিলিমিটার।
সাধারণত, কমপ্লেক্স, যার জন্য ধন্যবাদ কোক ওভেন ব্যাটারিগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে সক্ষম হয়, এতে নিম্নলিখিত উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
- একটি রিসিভিং হপার যা কাঁচা কয়লা গ্রহণ করে।
- কয়লা মেশানো ও চূর্ণ করার বিভাগ।
- ডিস্ট্রিবিউশন টাওয়ার।
- ট্রলি লোড হচ্ছে।
- কোকিং চেম্বার।
- কোক ইজেক্টর।
- নিভিয়ে ফেলা গাড়ি।
- নির্বাপক টাওয়ার।
- যে প্ল্যাটফর্মে শীতল সমাপ্ত পণ্যটি আনলোড করা হয়।
কোক তৈরির জন্য ওভেনটি নিজেই এর সাধারণ আকারে গঠিত:
- কয়লা লোড করার জন্য চেম্বার।
- হিটিং ডাক্টের সিস্টেম সহ গরম করা প্রাচীর।
- গ্যাস বিতরণ এবং বায়ু সরবরাহ ব্যবস্থা।
- বায়ু এবং নিষ্কাশন গ্যাস গরম করার জন্য পুনর্জন্মকারী৷
- আইসোলেটিং ভালভ এবং মেকানিজম।
শ্রেণীবিভাগ
কোক ওভেন ব্যাটারি, অপারেশন মোডের উপর নির্ভর করে, বিরতিহীন এবং অবিচ্ছিন্ন। এই ব্যাটারি গরম করা যেতে পারে:
- একচেটিয়াভাবে ব্লাস্ট ফার্নেস গ্যাস।
- শুধুমাত্র কোক ওভেন গ্যাস।
- ব্লাস্ট ফার্নেস এবং কোক ওভেন গ্যাসের মিশ্রণ।
ব্যাটারি হিটিং সার্কিটে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
- চেঞ্জওভার চ্যানেল, ধন্যবাদ যা গ্যাসগুলি দেয়ালের মধ্যে যাওয়ার সুযোগ পেয়েছে।
- পুনঃপ্রবাহের জন্য স্টিম চ্যানেল।
ব্যাটারির জন্য গরম করার গ্যাস দুটি সংস্করণে সরবরাহ করা হয়:
- পাশে, যখন কোক ওভেন গ্যাস কর্নুরু (গ্যাস বিতরণ চ্যানেল) দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং বায়ু এবং ব্লাস্ট-ফার্নেস গ্যাস - পুনর্জন্মকারীর হার্থ চ্যানেলের মধ্য দিয়ে।
- নিচ থেকে একটি বিশেষ বায়ু বিতরণ নেটওয়ার্কের মাধ্যমে।
রিজেনারেটর সম্পর্কে কয়েকটি শব্দ
এই বিশেষ তাপ বিনিময় যন্ত্র তাপ বাহককে কোক ওভেনের স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত পৃষ্ঠের সংস্পর্শে আসতে দেয়। এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে গরম তাপ বাহক ঠান্ডা প্রাচীর এবং অগ্রভাগকে উত্তপ্ত করে এবং এর পরে, তারা, ইতিমধ্যেই ঠান্ডা তাপ বাহককে তাপ স্থানান্তর করে।
অন্যান্য ধরনের হিট এক্সচেঞ্জার আছে, যেগুলোকে "পুনরুদ্ধারকারী" বলা হয়। তাদের মধ্যে, ঠান্ডা এবং গরম কুল্যান্টগুলি তাদের মধ্যে বিশেষভাবে নির্মিত একটি প্রাচীরের মাধ্যমে নিজেদের মধ্যে শক্তি বিনিময় করে। একই সময়ে, গরম গ্যাসের স্রোতগুলি প্রথমে নীচে নেমে আসে এবং তারপরে পরিবর্তন ভালভগুলি সক্রিয় হয়, যার কারণে ইতিমধ্যেই ঠান্ডা বাতাসের প্রবাহ নীচে থেকে উপরে উঠতে শুরু করে।
কোক উৎপাদনে জ্বালানি সাশ্রয়ের পদ্ধতি
কোকিং প্রক্রিয়া নিজেই যথেষ্ট শক্তি-নিবিড়, যা প্রচুর পরিমাণে জ্বালানি খরচের কারণে ঘটে। অতএব, এর ব্যবহার কমাতে, নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা হয়:
- ড্রাই কোক নিভানোর প্রযুক্তি ব্যবহার করুন। এটির জন্য ধন্যবাদ, পণ্যের তাপ শক্তি বাষ্প গরম করার জন্য ব্যয় করা হয়।বা জল। বিশেষ করে, এক টন তৈরি কোক থেকে বাষ্প আকারে প্রায় 1 জিজে তাপ পাওয়া যায়।
- দহন পণ্য থেকে সর্বাধিক তাপ পুনরুদ্ধারের জন্য ব্যবহৃত পুনর্জন্মের আধুনিকীকরণ। সুতরাং, উদাহরণস্বরূপ, অগ্রভাগে গরম করার জায়গা বাড়ানো বেশ সম্ভব।
- সুইচিং ভালভের মধ্যে সর্বোত্তম সময়ের ব্যবধানের গণনা। এটি বলার অপেক্ষা রাখে না যে যত ঘন ঘন এগুলি স্যুইচ করা হয়, দীর্ঘমেয়াদে এটি তাদের মধ্যে পুনর্জন্ম এবং তাপের ক্ষতি হ্রাস করা সম্ভব করে তোলে। একই সময়ে, এটি লক্ষ করা উচিত যে ভালভগুলির খুব ঘন ঘন অপারেশন অনিবার্যভাবে তাদের দ্রুত ব্যর্থতা এবং সমস্ত সংলগ্ন উপাদান এবং অংশগুলিতে অতিরিক্ত লোডের দিকে পরিচালিত করবে৷
- ব্যাচ হিটিং এবং ড্রাই কোক নিভানোর কাজ একই সাথে করা হয়।
প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া
কোক উৎপাদন খুবই কঠিন। অতএব, বাস্তব পরিস্থিতিতে এটি কীভাবে কাজ করে তা বোঝার জন্য, যতটা সম্ভব বিস্তারিতভাবে প্রযুক্তিগত চক্রটি জানা মূল্যবান৷
একটি কোকের দোকান সর্বদা একটি কয়লা টাওয়ার দিয়ে শুরু হয়। এখানেই কাঁচামাল আসে। টাওয়ারের নীচে বিশেষ শাটার রয়েছে। তাদের মাধ্যমে, কয়লা কয়লা লোডিং মেশিনের রিসিভিং বাঙ্কারে পরিবহন করা হয়। টাওয়ারের ভিতরে কয়লা ঝুলে থাকার সম্ভাবনা বাদ দেওয়ার জন্য, সংকুচিত বায়ু তার পুরো উচ্চতা বরাবর সরবরাহ করা হয়, যা বিরতিহীন ডালগুলিতে সরবরাহ করা হয় এবং টাওয়ারের দেয়ালের সাথে লেগে থাকা মিশ্রণের পতনের গ্যারান্টি দেয়। টাওয়ারটি কমপক্ষে দুই-তৃতীয়াংশ পূর্ণ হতে হবে।
কয়লা লোডিং মেশিনটি ভলিউম বা ভর দ্বারা ভরা হয়। ভরাট প্রক্রিয়া দাঁড়িপাল্লা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়. কয়লা অবিলম্বে চুল্লি মধ্যে খাওয়ানো হয়সমাপ্ত কোক ইস্যু করার পর। এই ক্ষেত্রে, চার্জ উপরের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়। কোক ওভেন লোড করার মুহুর্তে, এর জন্য দায়ী ব্যক্তি - হ্যাচ - গ্যাস সংগ্রাহকের মধ্যে ওভেন নিজেই অন্তর্ভুক্ত করে এবং ইনজেকশন সক্রিয় করে। সম্পূর্ণ ডাউনলোড প্রক্রিয়া তিন থেকে ছয় মিনিট সময় নেয়।
তারপর, চুল্লিটি সাবধানে সিল করা হয় এবং চার্জ গরম করার প্রক্রিয়া শুরু হয়। কোক ওভেন ব্যাটারিতে কোক উৎপাদন প্রযুক্তি নিম্নলিখিত তাপমাত্রা প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রদান করে:
- 100-110°সে কয়লা শুকিয়ে যাচ্ছে।
- 110°C - 200°C এর পরিসরে, হাইড্রোস্কোপিক এবং কোলয়েডাল আর্দ্রতা, আবদ্ধ গ্যাস নির্গত হয়৷
- 200°С - 300°С এ, তাপীয় প্রস্তুতি ঘটে, যার সাথে তাপ ধ্বংসের বায়বীয় দ্রব্য তৈরি হয় এবং তাপীয়ভাবে অস্থির অক্সিজেন-ধারণকারী গোষ্ঠীগুলিকে নির্মূল করা হয়৷
- 300-500°C হল তাপমাত্রার পরিসীমা যেখানে প্লাস্টিকের অবস্থা ঘটে। গ্যাস এবং বাষ্প নিবিড়ভাবে নির্গত হয়, একটি তরল পর্যায় গঠিত হয়।
- 550-800°С – মাঝারি তাপমাত্রা কোকিং। সংশ্লেষণ তীব্র হয়।
- 900-1100°С – উচ্চ-তাপমাত্রা কোকিং।
চুল্লি থেকে কোকের চালান
কোক ওভেন ব্যাটারি, যার পরিচালনার নীতিটি এই নিবন্ধে বর্ণিত হয়েছে, এটি থেকে তৈরি পণ্য জারি করার আগে বিশেষ প্রস্তুতির প্রয়োজন। বিতরণ শুরুর কমপক্ষে বিশ মিনিট আগে, ওভেনটি অবশ্যই গ্যাস সংগ্রাহক থেকে কেটে ফেলতে হবে এবং রাইজার কভারটি খুলে বায়ুমণ্ডলের সাথে সংযুক্ত করতে হবে।
তার পর,ওভেনের দরজা খুলে ফেলা হয় এবং একটি বিশেষ রড ব্যবহার করে চেম্বার থেকে নারকেলটি নিভিয়ে ফেলা ওয়াগনের মধ্যে ঠেলে দেওয়া হয়। একই সময়ে, যদি কোনো কারণে কোকের পরিকল্পিত ডেলিভারিতে দশ মিনিটের বেশি বিলম্ব হয়, তাহলে দরজাগুলি আবার জায়গায় স্থাপন করা উচিত। রাইজার কভারগুলি অকালে খুলতে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, কারণ এটি ব্যাটারির ভিতরের আস্তরণের গুরুতর পতনের কারণ হতে পারে। তদ্ব্যতীত, ওভেনের দরজা গ্রাফাইট এবং রজন দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে সমাপ্ত পণ্য প্রদানের প্রক্রিয়ার আগে এবং পরে। একটি বিশেষ গাড়িতে কোক নিভিয়ে দেওয়া একটি বাধ্যতামূলক পদ্ধতি, কারণ এই অপারেশন ছাড়া, সমাপ্ত কোক আবার জ্বলতে পারে৷
কোক ওভেন ব্যাটারির গণনা প্রদান করে যে ওভেনের একটি কাজ এবং মেরামতের সময় থাকতে হবে। কাজের চক্রের সময়, কোক বিতরণ করা হয়, এবং মেরামত চক্রের সময়, সমস্ত ইউনিট এবং সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ, পরিষ্কার করা ইত্যাদি করা হয়।
সারাংশ
কোকিংয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে, কয়লা শুকানো হয়, এটি থেকে সমস্ত শোষিত গ্যাসগুলি সরানো হয় এবং পচন শুরু হয়। একটি প্লাস্টিকের অবস্থায় কয়লা স্থানান্তরের মুহুর্তে, সিন্টারিং শুরু হয় - একটি প্রক্রিয়া যা পুরো কোকিং চক্রের জন্য নির্ণায়ক। তৃতীয় পর্যায়ে, আধা-কোক ক্যালসিনেশন এবং শক্ত হয়ে যায়। এটি সান্দ্র ভর যা গ্যাস সংগ্রাহকের পথে গ্যাসের চলাচলের প্রতিরোধকে প্ররোচিত করে, যার কারণে কোকিং চাপ তৈরি হয়, যা বাস্তবে ইতিমধ্যে গঠিত কোকের সংকোচনের দ্বারা ক্ষতিপূরণ পায়।
সংরক্ষণ
"কেন কোকের ব্যাটারি বন্ধ করা যায় না?" - ঠিককোক উত্পাদনের সূক্ষ্মতা এবং সূক্ষ্মতা থেকে দূরে এমন একজন ব্যক্তির ঠোঁট থেকে এই জাতীয় প্রশ্ন প্রায়শই শোনা যায়। জিনিসটি হল যে এই ইউনিটগুলি নির্দিষ্ট অবস্থার (উচ্চ তাপমাত্রা, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান, ইত্যাদি) কাজ করার জন্য ভিত্তিক এবং উপযুক্ত প্রস্তুতি ছাড়াই একটি অনির্ধারিত থামার ক্ষেত্রে, এই চুল্লিগুলি তাদের অভ্যন্তরীণ আস্তরণ হারাতে পারে, যা কেবল ধসে পড়বে। যাইহোক, অনুশীলনে, কখনও কখনও কোক ওভেন ব্যাটারির ক্রিয়াকলাপ স্থগিত করা এবং কিছু সংরক্ষণের ব্যবস্থা করা প্রয়োজন। এটি কীভাবে কাজ করে তা বর্ণনা করার জন্য খুব দীর্ঘ, একজনকে কেবল উল্লেখ করতে হবে যে একটি তথাকথিত "ঠান্ডা" এবং "গরম" সংরক্ষণ রয়েছে। বর্তমান পরিস্থিতি এবং ইউনিট স্থগিত করার কারণগুলির উপর নির্ভর করে তাদের থেকে কোন বিকল্পটি বেছে নেওয়া হবে তা সরাসরি এন্টারপ্রাইজের প্রধান দ্বারা নির্ধারিত হয়৷
প্রস্তাবিত:
ইঞ্জিনের শ্রেণীবিভাগ। ইঞ্জিনের ধরন, তাদের উদ্দেশ্য, ডিভাইস এবং অপারেশনের নীতি
আজকাল, বেশিরভাগ যানবাহন ইঞ্জিন দ্বারা চালিত হয়। এই ডিভাইসের শ্রেণীবিভাগ বিশাল এবং বিভিন্ন ধরনের ইঞ্জিনের একটি বড় সংখ্যা অন্তর্ভুক্ত করে।
কোক ওভেন - কোক তৈরির জন্য ধাতুবিদ্যা ইউনিট: ডিভাইস
গত শতাব্দীর 50 এর দশকে কোক ওভেনের প্রচলন শুরু হয়েছিল। প্রথম সাধারণ চুল্লিগুলির দরকারী ভলিউম ছিল 21.6 Nm³। আরও নিবন্ধে আমরা নামযুক্ত সরঞ্জামের ডিভাইসটি বিবেচনা করব।
ট্যাঙ্ক শ্বাস-প্রশ্বাসের ভালভ: উদ্দেশ্য, ডিভাইস, অপারেশনের নীতি, যাচাইকরণ
তেল শোধনাগার এবং তেল এবং গ্যাস পণ্য ব্যবহার করে প্রযুক্তিগত কমপ্লেক্সগুলিতে তাদের কাজের পরিকাঠামোতে জ্বালানী সামগ্রী সরবরাহ করার জন্য পাইপলাইনের একটি সিস্টেম রয়েছে। একই তেলের সঞ্চালন সার্কিটে পর্যাপ্ত কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য বিশেষ প্লাম্বিং ফিটিং ব্যবহার করা প্রয়োজন। এর মূল উপাদান হল জলাধার শ্বাস-প্রশ্বাসের ভালভ, যার মাধ্যমে চাপ নিয়ন্ত্রিত হয়।
সুরক্ষা ডিভাইস: উদ্দেশ্য, প্রকার, শ্রেণীবিভাগ, স্পেসিফিকেশন, ইনস্টলেশন, অপারেশনের বৈশিষ্ট্য, সেটিংস এবং মেরামত
সুরক্ষা ডিভাইসগুলি বর্তমানে প্রায় সর্বত্র চালু রয়েছে৷ এগুলিকে বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্ক এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, বিভিন্ন মেশিন, ইত্যাদি রক্ষা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ এটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা এবং পরিচালনার নিয়মগুলি অনুসরণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যাতে ডিভাইসগুলি নিজেরাই আগুন, বিস্ফোরণ ইত্যাদি না ঘটায়৷
ম্যাগনেটোহাইড্রোডাইনামিক জেনারেটর: ডিভাইস, অপারেশনের নীতি এবং উদ্দেশ্য
পৃথিবী গ্রহের সমস্ত বিকল্প শক্তির উত্স এখনও পর্যন্ত অধ্যয়ন এবং সফলভাবে প্রয়োগ করা হয়নি। তবুও, মানবতা এই দিকে সক্রিয়ভাবে বিকাশ করছে এবং নতুন বিকল্পগুলি সন্ধান করছে। তাদের মধ্যে একটি একটি ইলেক্ট্রোলাইট থেকে শক্তি অর্জন করছিল, যা একটি চৌম্বক ক্ষেত্রের মধ্যে রয়েছে। সাধারণ অপারেশন চক্র এবং MHD জেনারেটরের প্রধান শ্রেণীবিভাগ। প্রধান বৈশিষ্ট্যের তালিকা। দৃষ্টিকোণ এবং অ্যাপ্লিকেশন