পলিশিং - এটা কি? প্রক্রিয়ার সারাংশ, বর্ণনা, প্রকার

2025 লেখক: Howard Calhoun | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2025-01-24 13:12

পলিশিং এমন একটি প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে ধাতব পৃষ্ঠ থেকে সমস্ত অমেধ্য এবং অনিয়ম দূর করা হয় এবং এটি তার আসল দীপ্তি ফিরে পায়।

চালনা পদ্ধতি

বর্তমানে, ধাতব পৃষ্ঠের বিভিন্ন ধরণের নাকাল রয়েছে:

• প্রথম এবং সবচেয়ে সহজ এবং সাধারণ পদ্ধতি হল হাত পালিশ করা। প্রায়শই, সুবিধাটিতে মেরামতের কাজ করার সময় এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করা হয়।
• পরের পদ্ধতিটি আরও পেশাদার এবং একে আধা-যান্ত্রিক গ্রাইন্ডিং বলা হয়। এই পদ্ধতিটি একটি পলিশিং মেশিন ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়, যার উপর বিশেষ পলিশিং চাকা লাগানো হয়৷
• তৃতীয় পদ্ধতি হল মেশিন। এটি বড় শিল্প উদ্যোগে ব্যবহৃত হয়। ধাতব পণ্যগুলির জন্য সমস্ত গ্রাইন্ডিং অপারেশন স্বয়ংক্রিয় মোডে মেশিন দ্বারা সঞ্চালিত হয়৷
• শেষ প্রকারটি হল ওয়াটারজেট গ্রাইন্ডিং, বিশেষ মেশিনে করা হয়। এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র তখনই ব্যবহার করা হয় যখন ধাতব পণ্যগুলির ভলিউম যা প্রক্রিয়াকরণ করা প্রয়োজন তা বেশ বড়। এটা প্লাজমা, সেইসাথে রাসায়নিক-যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ যোগ করা উচিতএকই নীতি অনুযায়ী পরিচালিত হয়।

টুলস এবং পলিশিং পদ্ধতি

পলিশিং প্রক্রিয়াটি এমন একটি ক্রিয়া যার জন্য নির্দিষ্ট সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। তদুপরি, এই ক্রিয়াকলাপটি সম্পাদনের পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, ব্যবহৃত তালিকাও পরিবর্তিত হয়। সর্বাধিক ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি হল:

• পলিশিং মেশিন;
• গ্রাইন্ডার;
• বৈদ্যুতিক শার্পনার;
• লাচ সহ ড্রিলস।

এটি পৃষ্ঠের চিকিত্সার যান্ত্রিক পদ্ধতি হাইলাইট করা মূল্যবান, কারণ এর বেশ কয়েকটি সুবিধা রয়েছে। লক্ষণীয় প্রথম প্লাস হল মেশিনের বৃত্তের গতি নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা। এটি সমগ্র ধাতু পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার উপর একটি ইতিবাচক প্রভাব আছে. মসৃণতা একটি খুব সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া, এবং সেইজন্য, উদাহরণস্বরূপ, পলিশিং মেশিনগুলি বিভিন্ন অগ্রভাগ দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। যে উপাদান থেকে এই অতিরিক্ত উপাদানগুলি তৈরি করা হয় তা উল, চামড়া, ফ্যাব্রিক হতে পারে৷

বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি

সারফেস পলিশিং সম্মিলিত পদ্ধতি ব্যবহার করে করা যেতে পারে। যখন ধাতব পৃষ্ঠটি কাজের জন্য প্রস্তুত করা হয় না, এবং এটি একটি রুক্ষ পৃষ্ঠের উপস্থিতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয় তখন প্রায়শই বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সংমিশ্রণ প্রয়োজন হয়। এই জাতীয় ত্রুটিগুলির সাথে, প্রায়শই, মসৃণকরণের সাথে এগিয়ে যাওয়ার আগে, একটি দীর্ঘমেয়াদী ইলেক্ট্রোলাইটিক-প্লাজমা প্রস্তুতি সম্পন্ন করা হয়। এই পদক্ষেপের সময়, প্রচুর পরিমাণে ধাতু সরানো হয়৷

এটি লক্ষণীয় যে পণ্যটি প্রক্রিয়াকরণের এই বিশেষ পদ্ধতিটি সবচেয়ে চরম ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, যখন খুব অল্প সময়ের মধ্যে ধাতব আবরণের দীপ্তি পুনরুদ্ধার করা প্রয়োজন। এই বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে যে প্রাথমিক পর্যায়ে শক্তি খরচ অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়াকরণের তুলনায় 100% বেশি। এটি যোগ করা যেতে পারে যে পলিশিং দুটি পর্যায়ে ঘটে: প্রথমটিতে, পৃষ্ঠটি হ্রাস পায়, তবে দ্বিতীয়টিতে, নিজেই নাকাল শুরু হয়।

হ্যান্ড পালিশ করা

আজ, বিভিন্ন পলিশিং উপকরণ রয়েছে যা কোনো বিশেষ মেশিন ব্যবহার না করেই ধাতব পৃষ্ঠের আসল দীপ্তি ফিরিয়ে আনতে সাহায্য করবে। এই জাতীয় পদার্থের তিনটি গ্রুপ রয়েছে।

প্রথমটিতে জলের পেস্ট রয়েছে৷ এই জাতীয় পদার্থগুলিতে তাদের সংমিশ্রণে চর্বি থাকে না, তবে একই সাথে তারা ধাতব পৃষ্ঠকে দূষণ থেকে পরিষ্কার করতে যথেষ্ট সক্ষম।

দ্বিতীয় গ্রুপ হল জৈব পদার্থ। এই পেস্টগুলির সংমিশ্রণে প্যারাফিন, সেইসাথে বিভিন্ন তেল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এছাড়াও, এই জাতীয় পণ্যগুলি ব্যবহারের আগে অন্যান্য ধরণের তেল বা ফ্যাটি অ্যাসিডের সাথে আরও মিশ্রিত করা হয়৷

তৃতীয় গ্রুপ হল হীরার পেস্ট, যা বর্তমান সময়ে একটি বিপ্লবী সমাধান হিসেবে বিবেচিত হয়। এই বিভাগের পণ্যগুলি যে কোনও দূষণ থেকে যে কোনও ধাতব পৃষ্ঠকে দ্রুত এবং কার্যকরভাবে পরিষ্কার করতে সক্ষম৷

হীরার পেস্ট দিয়ে পালিশ করা

ডায়মন্ড পেস্ট খুব ভালো, উদাহরণস্বরূপ, গাড়ি পালিশ করার জন্য। প্রতিসফলভাবে অপারেশন সম্পূর্ণ, আপনার অবশ্যই ল্যাপিংস এবং পেস্টের বেশ কয়েকটি টিউব থাকতে হবে। কাজ শুরু করার জন্য, একটি ন্যাকড়া বা বস্তুর অন্য কোনও কাজের পৃষ্ঠে একটি সমান স্তরে পেস্ট প্রয়োগ করা প্রয়োজন যা পালিশ করা হবে। ব্যবহারিক পরীক্ষার সময়, এটি পাওয়া গেছে যে হীরার পেস্টের সাথে বৃহত্তর পলিশিং দক্ষতা অর্জনের জন্য, এটিতে জলপাই বা ক্যাস্টর অয়েল যোগ করা মূল্যবান। একই পরীক্ষার সময়, এটি পাওয়া গেছে যে পেস্ট এবং তেলের সর্বোত্তম অনুপাত যথাক্রমে 40 এবং 60% হবে। মিশ্রণটি পাতলা করার পরে, এটি অবিলম্বে পৃষ্ঠে প্রয়োগ করতে হবে পালিশ করার জন্য। বিশেষজ্ঞদের কাছ থেকে সুপারিশগুলি সুপারিশ করে যে বড় শস্য দিয়ে শুরু করা ভাল, এবং তারপর ধীরে ধীরে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পণ্যগুলিতে যান।

বালি বা পলিশ করা?

আজকাল, লোকেরা যখন "গ্রাইন্ডিং" এবং "পলিশিং" বলে, তখন তারা একই জিনিস বোঝায়। যাইহোক, এই দুটি অপারেশনের সামান্য ভিন্ন উদ্দেশ্য রয়েছে, যার অর্থ তারা একই জিনিস বোঝায় না।

যখন ধাতব পৃষ্ঠকে পিষে ফেলার কথা বলা হয়, এর অর্থ হল ধাতুর একটি পাতলা স্তর অপসারণের মাধ্যমে পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা এবং এর উজ্জ্বলতা অর্জন করা হবে। এই জন্য, একটি রুক্ষ নাকাল পদ্ধতি প্রায়ই ব্যবহৃত হয়। পরিষ্কার করার এই পদ্ধতির অধীন একটি উপাদান ফলস্বরূপ সত্যিই পরিষ্কার হবে, কিন্তু এটিতে একটি প্রতিফলন দেখা অসম্ভব হবে, উদাহরণস্বরূপ।

পলিশিং প্রক্রিয়া সবচেয়ে বেশি দূর করেছোট পৃষ্ঠের অনিয়ম, এটি পুরোপুরি মসৃণ করে তোলে। এই ধরনের কাজ চালানোর প্রক্রিয়াতে, খুব অল্প পরিমাণে ধাতু সরানো হয়। উচ্চ-মানের পলিশিং যে ফলাফল দেবে তা এতটাই চকচকে হবে যে এটি এবং ল্যাপিং ব্যবহারের মধ্যে পার্থক্য বলা প্রায় অসম্ভব হবে।

রাসায়নিক পলিশিং

পৃষ্ঠের রাসায়নিক মসৃণকরণ বাস্তবায়ন ধাতুর উপর দ্রবণের ক্রিয়া দ্বারা সঞ্চালিত হয়। সেখানে এটি গ্যালভানিক বাষ্পের সাথে মিলিত হয়, যা পণ্যের পৃষ্ঠে একটি প্যাসিভেটিং অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে। এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করার ফলস্বরূপ, আপনি ধাতুর পৃষ্ঠের ক্ষুদ্রতম মাইক্রোরোফনেসগুলি থেকে মুক্তি পেতে পারেন, এটিকে একটি চকমক দিন। এটি একই সময়ে ঘটে যখন উপাদানটির উপরের স্তরটি দ্রবীভূত হয়৷

এখানে মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে এই পদ্ধতিতে পলিশ করার গুণমান কত দ্রুত ফিল্মটি তৈরি হয়েছে এবং কত দ্রুত পানিতে দ্রবীভূত হয়েছে তার উপর নির্ভর করে। সর্বোত্তম ফলাফল, অর্থাত্ ধাতব পৃষ্ঠের সর্বোত্তম চকচকে, ন্যূনতম ফিল্মের বেধে পৌঁছে গেলে অর্জন করা যেতে পারে এবং এটি ধাতুর খোঁচা রোধ করার জন্য যথেষ্ট হওয়া উচিত। এই ফলাফল অর্জনের জন্য, অক্সাইড পৃষ্ঠের গঠন এবং ধোয়ার হারের ভারসাম্য বজায় রাখা প্রয়োজন৷

ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতি

ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা একটি ধাতুর পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করে এবং এটিকে একটি আয়না ফিনিশ দেয়। এই প্রক্রিয়াটিকে বাস্তবে পরিণত করার জন্য,এটি একটি ইলেক্ট্রোলাইট নামক পদার্থ সহ একটি স্নানের মধ্যে এই পরিস্থিতিতে অ্যানোডের অংশটি স্থাপন করা প্রয়োজন। একটি অ্যানোড একটি ইলেক্ট্রোড যা একটি বর্তমান উত্সের ধনাত্মক মেরুতে সংযুক্ত থাকে। যেহেতু পলিশিং প্রক্রিয়ার জন্য একটি দ্বিতীয় ইলেক্ট্রোডের প্রয়োজন হয়, তাই তামার তৈরি ক্যাথোডগুলি এই ব্যবহারযোগ্য আইটেম হিসাবে ব্যবহার করা হয়৷

যেহেতু ইলেক্ট্রোলাইটের সংমিশ্রণটি একটি বিশেষ স্কিম অনুসারে নির্বাচন করা হয়েছে এবং পুরো প্রক্রিয়াটির জন্য শর্তগুলিও আগে থেকেই তৈরি করা হয়েছে, তাই অসম উপায়ে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং করা সম্ভব। এটি আপনাকে প্রথমে সেই স্থানগুলিকে দ্রবীভূত করতে দেয় যা সবচেয়ে বেশি ছড়িয়ে পড়ে। এটি ধাতব পৃষ্ঠে নিখুঁত চকচকে তৈরি করার সময় রুক্ষতা দূর করে৷